B、定尺长度：定尺长度应在通常长度范围内，是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出定尺长度是不大可能的，因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。钢带增强管生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大，生产企业提出加价要求是合理的。
  加价幅度各企业不尽一致，一般为基价基础上加价10%左右。C、倍尺长度：倍尺长度应在通常长度范围内，合同中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数（例如3000mm×3，即3000mm的3倍数，总长为9000mm）。实际操作中，应在总长度的基础上加上允许正偏差20mm，再加上每个单倍尺长度应留切口余量。
  以结构管为例，规定留切口余量：外径≤159mm为5~10mm;外径159mm为10~15mm。若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时，应由供需双方协商并在合同中注明。倍尺长度同定尺长度一样，会给生产企业带来成材率大幅度降低，因此生产企业提出加价是合理的，其加价幅度同定尺长度加价幅度基本相同。

3.聚管材、管件与金属管、管道附件的连接，当采用钢制喷塑或球墨铸铁过渡管件时，对于它的过渡管件的压力等级不得低于管材公称压力。4.若是在寒冷气候-5°C以下或者是大风环境条件下应避免进行热熔或连接。总之，要想保证钢带增强聚螺旋波纹管的连接质量，在进行操作时一定要按照相关的规定进行，切勿盲目操作，以免在对管材后续的使用造成影响的同时，还加大了企业的成本付出。
  钢带增强螺旋波纹管是现在城市建设中被广泛应用的一种管材，然而在使用之前为了避免后期的故障现象，我们需要提前对管材的性能进行检测，其中管材的试压操作是保证管材使用的关键，所以对于试压检测的操作，我们需要格外注意。
  1、钢带增强螺旋波纹管试压时，发现管道、部件有异常，一定要卸压后再进行修整。2、打泵试压时，应明确联络 ，统一指挥；打泵升压，官堵正前方严禁有人。3、试压过程中，不得带压补焊或进行焊接作业。4、试验压力超过0.4Mpa时不得再紧固法兰螺栓。

 4、打磨将两待接管距对接端面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用钢丝刷磨粗糙，少要打磨三个半波节长，钢丝刷的外形应与钢带增强聚螺旋波纹管外形一致（每一个规格配一种钢丝刷）。5、用清洁的布，将打磨后的钢带增强聚螺旋波纹管管端部分擦干净。
  6、将两对接管端面对齐并固定，不能有错位。7、用与被连接管相熔的PE焊条，用小喷嘴的小束红色火焰或小热风束加热接缝处和焊条，在圆周上均匀焊接四处以上（焊缝长一些为好），以将两管连接处固定。8、用红色火焰预热两管端（距对接端面三个波距）的圆周面，使表面温度达到40℃-50℃（预热温度应比热熔胶的软化点温度低15℃以上），可使用表面温度计进行。
  11、小心移动热缩管到一端打磨面内，移动的位置大约是：从起始加热处距对接端面的距离大约为热缩管长度的1/3左右（根据什算加实际经验定各规格的长度），并去掉热缩管内防护纸层（注意不要将纸屑等污物粘在已预热钢带波纹管面和热缩管内壁上）。
  9、在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固。10、预热待接管两端到打磨线以内，使表面温度达到40℃-50℃。用防粘材料做的楔形隔支撑热缩套的另一端，使热缩套与钢带波纹管同心，以保证热收缩管与钢带波纹管之间周向间隙均匀，利于热缩管的收缩均匀性和表面平整性。