除渣机配件二、适用范围ZKC系列重型框链除渣机适用于单台蒸发量2～75t/h工业、热电站锅炉：Φ1.5～Φ3.0m煤气发生炉以及各类下除渣方式的工业炉窑，尤其适用于单层布置2～5台锅炉的联合除渣。本产品可以二台或二台以上交叠运行，实现平面交叉，以改变出渣方向，亦可根据需要，将炉渣至高位渣斗，实现炉窑出渣的全机械化工作。我公司生产的ＳＭＱ型铸铁式锅炉省煤器是利用锅炉排烟余热来加热给水的一种热交换设备。其具有结构简单，制作容易，节煤效率高，安装方便等特结构及性能特点 本产品主要有省煤器管，省煤器弯管及框架等组成（集箱与支架根据用户要求配套 ＳＭＱ型省煤器的主要作用是回收锅炉排烟部分的余热，提高给水温度减少排烟损失，从而提高锅炉工作效率。节煤效果显著。由于加装了省煤器，使给水温度的提高，水在蒸发受热面中可少吸收热量。因而减少煤的消耗量。实践证明，给水每1℃加热，排烟温度可下降2~3℃。锅炉效率可提高5~15%，与无省煤器的锅炉相比省煤炭20~30%左右。由于提高了进入锅筒的给水温度，使给水温度与锅炉温度相同可接近。因而可避免因热应力所引起的各种故障。省煤器的主体是由省煤器弯头和省煤器管组成，通过法兰螺栓连接。由于本产品体积较大且质量重，难免在搬运过程中导致各部螺栓有所松动，用户安装完成后和试压前，应再次紧固，以防漏水。冬天锅炉停运后，应用水泵将省煤器管内的积水全部泵出，以防冻裂，造成损失。本产品用户在订货时应注明省煤器管的长度、组数、工作压力、排列方式、以及是否带支架、集箱等。

除渣机配件斗式机安装需要注意哪些问题?

  1、 斗式机牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式机安装后达到垂直要求。

  高度较高的斗式机在其部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。

  高度较低的斗式机安装时，可以在地平面把上、、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。

  2、 机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。

  3、 链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。

  4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。

  5、 试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。

ZKC系列重型框链除渣机配件是我国链式刮板除渣机的换代产品，结构新颖，运转及其平稳、可靠，重型铸钢体耐磨性好，使用寿命极长，同时具备碎渣功能，是我国目前较为理想的节能型除渣设备。 ZKC系列重型框链除渣机适用于单台蒸发量2—75t/h工业、热电站锅炉；φ1.5—φ3.0m煤气发生炉以及各类下除渣方式的工业炉窑，尤其适用于单层布置2—5台锅炉的联合除渣。本产品可以二台或是二台以上交叠运行，实现平面交叉，以改变除渣方向，亦可根据需要，将炉渣至高位渣斗，实现炉窑除渣的全机械化工作。 联合上煤机一、产品介绍上煤机是减轻司炉工繁重加煤工作，该上煤机利用电动卷动装置、起点、终点装备行程开关自控，起到司炉工操作机械化、自动化。明显减轻司炉工劳动强度，提高工作效率、是锅炉必须配套的设备。 二、结构及工作原理1、由左右架、传动装置及煤斗等部件组成。2、通过电动机正转带动减速机输出的力距作用，使滚筒转动，两端滚筒上缠绕的钢丝绳使煤斗在左右的轨道中缓缓至横梁，煤斗前滚轮进入横梁，煤斗开始倾斜一定角度，两后钢丝绳轮依然垂直上升从而使煤斗口向下，将煤斗中的煤倒入煤仓，此时断电，电机停止运转。通过开关控制使电机反转，靠煤斗自重将其退回原位。 上煤机是减轻司炉工繁重加煤工作，该上煤机利用电动卷动装置、起点、终点装备行程开关自控，起到司炉工操作机械化、自动化。明显减轻司炉工劳动强度，提高工作效率、是锅炉必须配套的设备。