我们公司生产的矿浆管道、尾矿管道、耐磨输送管道的特性：

1、极高的耐磨特性，具有独特分子结构，耐磨性钢管的4-7倍。

2、极高的耐冲击性，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值 ，本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损。

3、优良的化学稳定性，可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。

4、良好的自润滑性，由于本产品内含蜡状物质，且自身润滑很好。因此不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。

5、独特的耐低温性，本品耐低温性能优异，是目前 可在接近 零度的温度工作的工程塑料。

6、不易结垢性，本品由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性。

7、耐环境应力开裂性 ;弹性模量是PE100的2倍以上；抗疲劳强度>50万次。

矿浆管道、耐磨输送管道应用领域：

金属矿山：精矿和尾矿的输送用耐磨管道、耐磨管件；   

煤 炭：煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉；

燃煤电厂：除灰、排渣管、送粉、回粉管，脱硫管道外；    

冶金：钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道；锌碚砂输送管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的耐磨管道、耐磨管件；    

水泥厂： 旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、机的下料、成品水泥气力输送装卸，混凝土输送耐磨管道；

    化工厂：煤粉输送管道，硅粉等原料输送耐磨管道。

我公司多年来致力服务于火电厂、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、环保等行业的尾矿耐磨管、超高复合管、防腐管、脱硫脱销管、钢橡复合管、钢衬塑管道的生产应用。

超高分子量聚乙烯耐磨管道产品特性： 

1、极高的耐磨特性—超高管分子量高达250万以上，耐磨性是普通钢管的4-6倍

2、极高的耐冲击性—超高管按GB1843标准进行悬臂梁冲击实验达到无破损。 

3、耐腐蚀性—超高管是饱和分子团结构，可以耐烈性化学物质的浸蚀。

4、良好的自润滑性—超高管内含蜡状物质，摩擦系数仅为0.219MN/m。 

5、独特的耐低温性——超高管—269℃——80℃耐冲击性、耐磨性性能不变。

6、不易结垢性—超高管摩擦系数小管道光洁度高，具有很好的表面非附着性。

7、寿命长—超高管抗疲劳强度大于50万次，是PE100的2倍以上。

8、安装简便—超高管采用法兰连接快捷简便，大大降低管道安装施工成本。

矿山、冶金尾矿输送管道----- 超高分子量聚乙烯耐磨管道！

  尾矿输送管道|超高耐磨管主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。由于输送介质具有硬度高， 耐磨管道 主要包括耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件。流速快，流量大等特点，输送介质临时继续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿。

    尾矿输送管道 的问题是磨损，腐蚀和磨蚀是造成管道磨损影响输送管道使用寿命的两大因素。尾矿管我公司根据实际需要采用超高分子量聚乙烯，它是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料；超高分子量聚乙烯复合管的外层是钢管，具有较强的抗冲击性、耐高压，防止内衬管蠕变行好；内衬超高分子量聚乙烯具有优异耐磨性（其耐磨性是无缝钢管的3-6倍）、耐压、耐腐蚀、化学性能稳定、不易结垢、内壁光滑、摩擦系数小，在浆体输送过程中，压力损失小，降低了输送成本，大大提高了输送效力；超高分子量聚乙烯管具有极高的耐冲击性，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值 ，本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损；超高分子量聚乙烯管耐环境应力开裂性 ，弹性模量是PE100的1.5倍以上， 抗疲劳强度>50万次；超高复合管标准长度为12米，安装方便。