大家都知道光纤激光切割机在金属加工行业广泛应用，主要原因是因为它的生产效率高，有着降低人工成本方面的优势。不过也有许多客户使用了一段时间后，发现生产效率并没有太大的改良，这是什么原因造成的呢?跟随小编一起来看一下吧 光纤激光切割机厂家 　　1、设备缺少自动切割工艺 　　光纤激光切割机在系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。切割操作人员只能手动凭借经验去进行绘图切割，切割时无法做到自动穿孔和自动切割，都需要人工调整，长此以往，光纤激光切割机的效率自然很低。 　　2、切割功率与实际切割厚度不匹配 　　未按照切割实际来选择相应的光纤激光切割机。比如实际需要大批量切割16mm碳钢板，而选购一台3000W功率的切割设备，设备确实可以进行1 6mm碳钢柘切割旧切割 　　3、设备运用的切割方式不适宜 　　在切割金属板材时没有运用共边、借边、桥接等切割方式。这样切割路径长、切割耗时长，生产效率就很低，同时耗材使用量也会随之增加，成本支出高。 　　4、设置的软件原因 　　排版切割时未使用套料软件，而是在系统中手动排版，按零件下料顺序依次切割。这样会造成板材切割后产生大量的边角料，板材利用率低，并且切割路径未进行优化，切割耗时长，生产效率低。 山东光纤激光切割机 　　以上就是小编整理的光纤激光切割机效率低的原因，看看你有没有中招呢?

中国的房地产行业蒸蒸日上，高楼大厦如雨后春笋般拔地而起，随之而来的是电梯行业的爆发式增长，而运用光纤激光切割机进行电梯生产制造时，使得生产成本大幅度降低。 激光切割不锈钢金属 1、更高的切割灵活度 别以为电梯就是一块长方形的金属板，如今的电梯以非昔日审美，产品的花式多样，外形品种也在增加，且轮廓复杂，普通的加工方法可能需要多种机器才能实现。而光纤激光切割机自动化、智能化程度高，可应对各种异形工件加工，一次成型，优化生产工序流程，有效减少了作业人员和机器的成本。 2、更短的切割周期短 电梯行业的钣金件品种多、数量少，有时还需根据客户需求而定，光纤激光切割机柔性加工的优势也因此得到了发挥，减少产品开发成本。对比多工位冲床的加工显得优势明显，冲床由于受吨位和模具的限制，有些钣金件无法加工，或者模具的制作周期长导致生产的周期加长，而且编程相对较复杂，对操作人员的要求也相对较高。 电梯切割技术 3、更多的切割材料 激光切割可切割包括不锈钢、钛合金、碳钢、硅钢等金属材料，对于铜、铝等高反射材料也能一举拿下。一机多用，光纤激光切割机已成为电梯加工行业的 工具。 4、更好的切割效果 电梯应用到的不锈钢板材多，同时，对于板材表面的光洁度要求高，切割的线条要光滑平整，美观漂亮。如果用多工位冲床进行板材切割，表面的光洁度易产生影响，而应用光纤激光切割机的话，则无需担心，激光切割无机械应力，切割过程中不会产生的形变，无需二次加工，减少了电梯制造的成本，提高了电梯质量、拉升产品档次。 激光切割电梯 光纤激光切割机在电梯制造上成本更低，质量却更加上乘，可以说在电梯制造上，光纤激光切割机已抢占技术高地，市场先机。成为了越来越多电梯生产厂家的 。