通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主显安排。正火:正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀奥氏体，然后在空气中天然冷却热处理法。状渗碳体，关于亚共析钢正火可细化晶格，进步归纳力学性能，对要求不高零件正火替退火工艺是比较经济。
  淬火:淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然下降，以大于临界冷却速度速度急速冷却，而获得以马氏体为主不平衡安排热处理法。淬火能添加钢强度和硬度，但要削减其塑性。
  淬火中常淬火剂有：水、、碱水和盐类溶液等。而高速钢淬火剂可以是“风”，所以高速钢又被称为“风钢”。回火:将现已淬火钢重新加热到必定温度，再必定法冷却称为回火。其意图是淬火产生内力，下降硬度和脆性，以获得预期力学性能。

精密光亮管是精密管中光亮度比较亮一种钢管类，精密光亮管硬度大，使范围是比较广泛，在几乎工程和机械行业中都是能够进行实现。精密光亮管性能是比较好，途广泛为直接因就是密度是比较大，它密度是比精密管和无缝钢管某些材质都是高，就是因为它密度比较大，才导致了精密光亮管硬度是比较大。
  钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛于制造结构件和机械零件，如石钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中钢脚手架等钢管制造环形零件，可提高材料利率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛钢管来制造。
  精密光亮管淬火得到马氏体组织后，在450～600℃温度范围回火;或在650℃回火后以缓慢冷却速度经过350～600℃;或者在650℃回火后，在350～650℃温度范围长期加热，都使精密光亮管产生脆化现象如果已经脆化20#精密钢管重新加热?。
  精密光亮管一般钢密度是85kg/dm3。精密光亮管具有中空截面，大量作输送流体管道，如输送石、天然气、煤气、水及某些固体物料管道等。高温回火脆性。敏感度一般韧化状态和脆化状态韧性一脆性转化温度之差(%26Delta;T)来表示。

过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢晶体粗大·会导致高压合金管核J性下降·抗冲击性能降低，高压合金管寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。淬火裂纹精密管在淬火冷却过程中因内力，瞬间超过了该位置材料抗拉强度所形成裂纹称淬火裂纹。
  造成这种裂纹因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热力和金属质量体积变化时组织力大于钢材抗断裂强度;工作表面有缺陷在淬火时形成力集中;严重表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成冷冲力过大、锻造折酱、深车削痕、沟尖锐棱角等。
  总之，造成淬火裂纹因可能是上述因素一种或多种，内力存在是形成淬火裂纹主要因。淬火裂纹深而细长，断平直，破断面无氧化色。它在轴承套圈上往往是纵向平直裂纹或环形开裂;在轴承钢球上形状有S形、丁形或环形。