使火位移后，将老鹰铁烧坏，处理方法换用质量好的炉排片。操作，加强运行管理，六、鳞片式炉排片下陷和挤断，主要原因是炉排片与夹板接触处磨损或断裂。处理方法是更换夹板或炉排片，七、炉排烧坏，原因1、鳞片式炉排上煤层不均，温度过高、且未经烧完的煤层堆在老鹰铁处继续燃烧;2、炉排下部区的挡板没有定期排灰。甚至使炉排链子烧断;3、埋火时。炉排下部失掉冷却以致把炉条及链子烧坏，推平堆煤;2、定期清渣清灰;3、改进压火操作技术，链条炉排使用说明书。一 链条炉排主要性能特点，链条炉排是有机热载体炉中应用多的一种机械化燃烧设备。  并铃响;，4饱和蒸汽溫度降低;。5给量异常超过蒸汽流量;。6比较严重满水时。蒸汽管道内产生水击，法兰盘处冒汽，缘故，1运作工作人员麻痹大意。对水位线监控不足或操作失误;，2给排水全自动调节不灵，给排水调整设备常见故障;。3液位计标示有误，使运作工作人员误分辨而造成实际操作不正确;。4水位线维护不灵或水位线维护未投，造成事故加水门未开;，5负载大幅转变。调节不立即，如何处理?，1当水位线超出分汽缸容许水位线大时。(1)开展各液位计的对比和冲冼，查验标示是不是恰当;，(2)将给排水全自动改手动式，调小给排水。

然后加快炉排速度，必要时可以煤层厚度。 当负荷时。先减慢炉排速度，然后送风。再引风。必要时可以减薄煤层厚度。 增减鼓引风量主要是通过开大或关小鼓引风调节门来达到。 调节完毕应保持炉膛负压在 2～毫米水柱，燃用的煤好能过筛，大煤块尺寸不超过 毫米，不宜烧煤屑(0～毫米) ，烟煤或劣质烟煤和无烟煤混合烧时。煤在吊入煤斗前应分层打堆浇水，混合均匀，切忌铁器入炉，卡住炉排。燃料层厚度及炉排速度与燃料性质及炉膛热负荷有关。大部分燃料在正常运转下。其燃料层厚度不应超过 70～毫米。  并予更换;4、调节前部两侧调整螺母;5、修理或更换已损坏的轴瓦或前、后轴;6、修理或更换挡风铁，三、掉炉排片，原因1、鳞片式炉排片几何尺寸不符合技术要求。长短不一致;2、节距套管长度不一致，过长时，夹板间距太大，致使炉排片脱落。严重时成组脱落;3、炉排片两端小轴磨损严重;4、夹板断裂或孔眼磨损，处理方法1、更换不符合要求的炉排片;2、换上的节距套管;3、更换断裂或不符合技术要求的夹板，四、炉排卡住停转。原因1、炉墙两侧密封铁安装质量不好，或过热变形产生不平，或参差不平而卡住;2、组装炉排时拉杆的长度控制不一致而卡住;3、夹板与炉排片之间转动不灵活。