热浸塑电力穿线管常规的连接方式有丝扣，沟槽，焊接，法兰，承插，双金属焊接等连接方式；众所周知，焊接是管道连接中*的连接方式，但由于焊接时产生的高温，会对内壁的涂层造成破坏。为了解决这一技术难题，复宗人用于攀登技术高峰，敢想，敢做，敢实践，*终通过几年的研究，开创了双金属焊接连接方式。 涂塑钢管在埋地时，由于所承载的介质重量以及实际工作状态下，在动态过程中有震动，加之土壤自身沉降因素，时间一长，传统的沟槽或法兰连接难免有渗漏的现象发生，而且不易发现。所以普通金属管道选择了直接焊接，直接焊接方式性能稳定，牢靠，但是这种方式在涂塑钢管焊接过程中导致内壁涂层的破坏，*终导致涂层达不到其耐防腐，耐磨损的效果。

热浸塑电缆穿线保护管融合抗静电及阻燃分子材料，再依据MT-1988标准，运用流化床吸涂技术，在内涂层采用强胶型高分子聚乙烯粉末，外涂层添加抗磨改性剂，使钢管内、外表面形成一层稳定、牢靠的具有抗腐蚀、抗氧化作用的环氧树脂涂层膜或者聚乙烯涂层膜保护层的复合管材，它集钢材的机械性能及工程塑料耐化学腐蚀性能于一体，制造过程全自动化电脑控制，在内涂层采用强胶型高分子聚乙烯粉末，克服了单纯钢管本身存在的易生锈、高污染及塑料管强度低、连接不可靠的缺陷，突破了普通塑料管材承压低、适用条件高的局限性，不仅达到钢管的度使用要求，同时还具备塑料管的抗腐蚀、不结垢、摩擦系数低的特点，其性能指标（阻燃抗静电指标）达到高级管的级别“阻火泄、抑阻、多级防护、确保”，因此可以说煤矿井下抽放涂塑钢管是一种节能、环保、防腐蚀的新型管道。