与度板相比，锰板具备优良的延展性，适用实时路况较弱的贫困地区。比如，些大型运；输大车，重型运输大车。这类大车由锰板制成，底盘相对较低。当锰板遭受比较严重的外力作用时，会产生形变。假如货品被，Q460C钢板-Q550D钢板-Q690D钢板-钢板-容器钢板-山形变将马上修复度钢板（板）是指牌 Q钢，强度高，是在正火或正火加廻火状态有较高的综合力学性能。 　　主要用于大型船舶，橋梁，高压容器中，高压锅炉，机车车辆，起重机械；，矿山机械及其他大型焊接结构件。。用于高性能建筑结构的钢材被称为高建钢。具有易焊接，抗震，耐低温冲击等特点，主要用于高层建筑，超高层建筑，大跨度体育场馆，机场，会展中心，钢结构厂房等大型建筑工程。 　　与普通碳素或低合金钢相比，高建筑钢板的屈服强度有个上限。高板轧机通常采用中厚板轧机，但不排除盘管轧机和热连轧机组。高施工板的主体部分为特厚板，厚板，中厚板，中厚板等。高层建筑结构钢板厚度般为-mm，宽-mm，长~MM。

当材料被冲压成形时，会变硬，不同的钢材，变硬的程度不同。一般高强度低合金钢只略有20MPa增加，不到10%。注意：双相钢的屈服强度有140MPa增加，增加了40%多！金属在成形过程中，会变得完全不同，完全不像冲压加工开始之前。 这些钢材在受力后，屈服强度增加很多。材料较高的屈服应力加上加工硬化，等于流动应力的大大增加。因此，开裂、回弹、起皱、工件尺寸、模具磨损、微焊接磨损等成为了高强钢成型过程中的问题焦点。 基于高强钢的特点和特性，如果不能改变金属流动和减少摩擦，那么高强度钢（HSS）的开裂和质地不均性都可能引起部件报废率的上升。这种材料所具有的高千磅力每平方英寸(KSI)（测量屈变力的单位）、增强的回弹、加工硬化的倾向以及在升高的成型温度下运行对于模具来说都是一个挑战。润滑影响成型性这是不争的事实。因此，高性能润滑剂可提供一种更高性能的膜以保护金属免于断裂、压裂或被焊接到模具上。好的润滑剂还能够减少摩擦热量，使金属流动不间断并能控制起皱或断裂。 针对这一问题，美国IRMCO公司作为世界知名从事润滑研究制造的专业公司，自三十年前就已成功研发的新型水基润滑技术解决了高强钢的成型问题。下面，结合多年来的研究和使用从润滑角度并结合该润滑技术的特点谈一下看法和意见。如下：