无缝钢管管口打磨：切割完毕，应使用角磨机对管口塑层进行打磨处理，其目的是避免在法兰焊接时使塑层发生熔化甚至燃烧使管道破坏。使用角磨机将管口塑层进行打磨。无缝钢管涂塑处理：打磨完毕，使用氧气、C2H2在管道外部对管口进行加热，加热到内部塑层部分有熔化现象，然后技术工人将用准备好的塑粉对管口均匀涂抹，应注意一定要涂抹到位。

法兰盘涂塑要涂抹到止水线以上。此过程应严格控制加热温度，如温度过高，在涂塑过程中将会有气泡产生，如温度过低，在涂塑过程中塑粉熔化不完全，以上情况在管道投入使用后都会产生塑层脱落的现象，终管道无缝钢管部分被腐蚀损坏。无缝钢管切割：根据实际所需管线长度，对管道应使用金属锯、无齿锯切割。

    在切割过程中使用水焊时一定对原材料要有保护方法，切割时应在断口处两端的位置用防火耐热的材料做挡板接住切割时落下的火花和热铁水豆，保护好原材料的原有塑层。无缝钢管管道连接：补塑完毕，将管道与管件连接安装，在连接过程中法兰之间加橡胶垫，紧固螺栓时紧固到密封状态。

    无缝钢管该如何选择场地和库房：保管钢材的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要杂草及一切杂物，保持钢材干净，在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。

TPEP防腐钢管埋地钢质管道外防腐层机能,管道防腐层是长隔绝距离输送管道的道屏蔽，直接联系关系到管道的防腐功能和运行寿命。不异材质的管道，有的不妨继续应用几十年，有的几年就爆发腐蚀揭露，即是因为它们采用了不合的内外防腐工艺。以埋地金属管道均采用防腐层与阴极爱护邻接连的连接方式。今国内外常用的钢制管道外防腐工艺严重有煤油沥青防腐、胶带防腐、高压静电喷涂防腐、熔结环氧粉末(FBE)防腐、双层熔结环氧粉末、3PE，2PE防腐等;内防腐工艺严重液态环氧涂料防腐、纳米陶瓷涂料防腐、熔结环氧粉末(FBE)防腐等。
  tpep防腐钢管外防腐层的用意是将腐蚀介质与被连接金属概况分隔，在埋地管道防腐工程中，防腐工序据有严重的场所，对延伸管道的利用寿命、支撑寻常利用及增多运行安详性都有极端重要的意思。
    看成埋地管道外腐层，其机能要求如下:
      (1)精巧的防潮、防水性;
    (2)较强的板滞强度(包罗抗冲击强度、耐弯曲性、耐磨性、针入度等指标);
   (3)好的耐阴极剥离机能;
  (4)防腐层对钢材概况有精采的粘结性;
 (5)精采的电绝缘机能;
 (6)较好的耐化学机能和机能;
(7)易于开工，易于补口、补伤;
tpep防腐钢管:3PE是对比竣工的防腐结构，欧洲从1965年就下手挤压聚乙烯两层结构涂层，自80年头中期推出了挤压聚乙烯三层结构，模拟还是在良多的长输管线工程中获得应用，是今朝为止精采的外防腐结构，他连系了高密度聚乙烯包覆和熔结环氧粉末的甜头。
该体制环氧粉末与钢管概况连系健壮，糊弄高密度聚乙烯耐机械损害，两层之间怪异的胶层使三者形要素子键连系的复合结构，从而劝诫束防腐机能、力学机能的精采连系，具备粘结力强、绝缘机能好、吸水率低、耐水、耐酸碱腐蚀、耐老化、抗障碍、抗泥土应力、矫捷性好、抗阴极剥离力强和精巧的机械机能。主要应用于石油、气长输管道中，错误谬误是其归纳造价相对斗劲高。熔结环氧粉末:环氧粉末属热固性防腐涂料，因为没有有机溶剂，施工时不研究防火，不玷污景况，质量花费少，操作率达95%以上。涂层具有固化时代短，附出力强，耐磨性好，抗泥土应力好，阴极剥离半径小，耐高温、耐酸碱介质等特色，是今朝较为的防腐涂层

  无缝方管通知我们金属在大气中都可与氧气反响在表面构成氧化膜，普通碳钢上构成的氧化铁会持续停止氧化，使锈蚀不时扩展，究竟构成孔洞。这可以应用油漆或耐氧化的金属停止 电镀来维护碳钢表面，但这种维护层仅仅一种薄膜，假设维护层被损坏，下面的钢便又开端锈蚀。

无缝管能否被锈蚀与钢中的铬含量有关，钢中的铬含量抵达12百分之时便不容易被腐蚀。 而喜有沃201无缝管中铬含量抵达13百分之以上，304无缝管中铬含量抵达18百分之以上无缝方管在大气中，无缝方管管表面生成了一层钝化的、细密的富铬氧化物而维护表面，可避免进一步再氧化。

    这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使无缝具有共同的表面。假设铬膜一旦损坏，钢中的铬与大气中的氧从头生成钝化膜，持续起维护效果。在一些特别环境下，无缝也会呈现某些局部腐蚀而失效，但无缝方管与碳钢不同，不会呈现平均腐蚀而失效，因此腐蚀余量对无缝管来说没有意义