在两光缆接续点之间设置手孔或工作坑。一般情况下，每2km设置一个人孔，在2人孔间可设置一个手孔或工作坑。长距离的穿跨越两侧、输油（气）站两侧及山区地段等光缆吹放难度较大的特殊地段，根据需要可增设人（手）孔。一般情况下，在各输油（气）站宜采用标准分歧式人（手）孔，在其他地段宜采用地埋直通式人（手）孔，人孔的规格应满足光缆穿放、接续和预留的需要。据需要可在地埋直通式人（手）孔上方可设置电子标志器。人（手）孔的建筑地点应选择在地势较高、地形平坦、地质稳固的地方。人（手）孔宜采用砖砌结构，在强腐蚀性土壤地段，砖砌人（手）孔外壁应采用必要的防腐蚀处理；根据地下水位和地质情况，人（手）孔也可采用钢筋混凝土、塑料、玻璃钢、环氧树脂等其他材料。
人（手）孔与管道平行间距不应小于0.5m。在人（手）孔内硅芯管端口间的排列应至少保持30mm的间距，硅芯管在人（手）孔伸出的长度宜不小于200mm。光缆同沟敷设应根据光缆盘长设置光缆接续点。光缆接续应符合下列要求：光缆的接续、分歧应使用光缆接头盒。光缆接头盒应采用密封防水结构，应具有防腐蚀和一定的抗压力、张力和冲击力的能力。光缆接续应采用熔接法，光纤接续平均损耗应根据光纤质量和中继段长度及扩容规划从严控制。光缆加强件在接头处应有强度上的可靠连接。光缆接头应设置在和便于光缆接续、维护抢修的地点。光缆接头盒可采用水泥盖板或其他适宜的防机械损伤的保护措施，缆接头坑的尺寸宜为3m×1.5m（长×宽）。
接头坑与管道间的净距不应小于1m。标志为指示光缆（硅芯管）敷设位置，根据需要可设置标石或标志带。标石设置应符合下列要求：同沟敷设光缆的接头处应设置监测标石，此时可不设置普通标石，光缆（硅芯管）标石应尽量利用管道标志桩，无法利用管道标志桩时，穿跨越点、人（手）孔处及直线段每隔250m处应埋设标石。标石的埋设深度不应小于0.6m，标石的周围土壤应夯实，标石应埋设在光缆（硅芯管）路由的正上方。一般情况下，标石有字的一面应面向起始点；接头处和人（手）孔处的标石有字的一面应面向接头点和人（手）孔处。转弯处的标石应埋设在线路转弯的交点上，标石有字的一面应面向弯角较小的一面。当管道路由与公路的间距不大于100m时。
标石有字的一面应朝向公路；大于100m时，标石有字的一面应面向管道的伴行公路。标石应埋设在不易变迁、不影响交通与耕作的位置。如埋设位置不易选择，可在附近增设辅助标记，以三角定标方式标定光缆（硅芯管）位置。标石应用坚石或钢筋混凝土制作，规格为140mm×140mm×1000mm（长×宽×高）；在土质松软、植物茂密的特殊地段宜采用加长标石。标石的编号应为白底红（或黑）漆正楷字，字体端正，表面整洁。编号应沿油（气）流的输送方向编排。一般以两个输油（气）站（光通站）之间的路由为一个中继段进行独立编号单位。标志带埋设在光缆（硅芯管）正上方0.3m处的同一管沟内。标志带可采用聚乙烯塑料材料，其颜色可采用黄色、橙色等醒目色。

规格可为150mm×0.2mm（宽×厚）。标志带应采用黑色字体印制“此处下方有光缆，小心！”、“工程名称”、“建设时间”等说明文字。光缆（硅芯管）同沟敷设施工应按工程设计文件及相关产品说明进行。硅芯管施工单位制定的施工操作规程应贯彻本规范的要求，施工操作人员应经过相应的技术培训并持证上岗。HDPE硅芯管施工单位应编制施工方案，并在施工前进行设计交底和技术交底。施工方案应不少于下列内容：工程概况，施工部署，施工进度计划，资源配置计划，主要施工方法和质量标准，质量保证措施和保证措施，施工平面布置，施工记录。光缆（硅芯管）同沟敷设施工应做好施工记录，隐蔽工程施工记录应有建设或监理单位代表确认。光缆敷设施工的其他要求按现行通行业标准《电网光纤数字传输系统施工及验收暂行规定》（YDJ44）执行。
人（手）孔施工及验收应按现行 标准YD5103执行，施工中的技术和劳动保护应按现行 标准SY6444执行。硅芯管绑扎成束后，宜采用固定拖车法低速穿入保护套管内，避免光纤直接受力和光缆受损，硅芯管拖放时，宜采用油膏或滑石粉等润滑措施，以减小摩擦阻力。硅芯管穿越施工时两侧应有可靠通联络，穿越施工完毕后，硅芯管和保护套管两端应防水封堵，应及时对硅芯管进行试通检验和对光缆进行指标测试。硅芯管穿越隧道应符合下列要求：隧道两端引上部分应采用钢管保护，保护套管两端应有效封堵，硅芯管不宜在隧道内接头。光缆（硅芯管）交越同沟管道，交越点宜选择在土层较厚的地段，并应避开管道设施及光缆（硅芯管）穿跨越点。硅芯管施工单位按合同规定范围内的工程全部完成后。
应及时进行工程交工验收。硅芯管竣工技术资料应符合以下要求：工程竣工验收前，应由施工单位负责编制竣工技术资料一式三份交建设单位。硅芯管竣工技术资料应包括以下内容：竣工图可利用原有施工图改绘，变更较大的部分应重新绘制；隐蔽工程签证；工程说明、建筑安装工程量总表、设计变更通知单、开、停、复、竣工报告、工程洽商纪要、验收等。硅芯管抽查人（手）孔的数量应不少于其总数量的10%；埋式硅芯管路由、标石位置、规格、数量、埋深及面向。硅芯管口的堵塞、硅芯管的标志，硅芯管规格、管群排列与敷设、安装质量，水底硅芯管路由、标志牌规格、数量、面向、埋深及保护措施；人（手）孔位置、建筑质量及预埋铁件的安装质量；硅芯管要求全部清洁和试通；
硅芯管的清洁可采用气吹海绵球，以沿硅芯管方向阻塞的积水和灰尘；硅芯管在施工完毕后2周内应进行通棒试验，即采用直径不小于硅芯管标称内径80%、长度为100mm的木梭或硬橡胶棒放入始端，用气吹法应顺利吹出对端。光缆验收应按现行 标准YDJ44执行；光缆线路对地绝缘指标应符合现行 标准YD5012的规定；光缆色散、PMD特性、衰减指标应符合设计要求。核对竣工图纸的内容、人（手）孔及标志的设置是否与实际相符。生产硅芯管的主料应使用符合 标准的高密度聚乙烯挤塑树脂。在保证符合本规范规定技术条件下，单色黑色管可以使用不超过10%的少量清洁的回用料，其他颜色的硅芯管不得使用。硅芯管外观颜色均匀一致；