振动电机振幅调整是偏心重锤调整的核心，通过改变两端活动重锤与固定重锤的相对角度实现，具体步骤如下： （1）标记基准位置：用记号笔在两端固定重锤和活动重锤上标记对齐线，确保初始位置可追溯。例如，在固定重锤与活动重锤的边缘画一条贯穿的直线，作为调整前的基准；（2）松开固定螺栓：使用匹配的扳手，均匀松开两端活动重锤的固定螺栓（注意：不要完全拧下螺栓，避免重锤脱落），若螺栓生锈，可喷洒防锈剂浸泡片刻后再松开；（3）调整重锤角度：根据设备需求调整活动重锤与固定重锤的夹角，夹角越小，有效偏心距越大，激振力越强，振幅越大；夹角越大，有效偏心距越小，激振力越弱，振幅越小。调整时需保证两端活动重锤的调整角度完全一致，避免出现两端受力不均导致电机振动偏移；（4）固定螺栓：调整至目标角度后，用记号笔重新标记对齐线，然后均匀拧紧两端活动重锤的固定螺栓（拧紧力矩需符合说明书要求，避免过松或过紧，过松会导致重锤滑动，过紧可能损坏螺栓）；（5）试运转验证：接通电源，让电机空载运转3-5分钟，观察设备振动是否平稳，用振幅测量工具（或通过物料运动状态间接判断）确认振幅是否符合要求。若不符合，重复上述步骤重新调整。

新安装的振动电机在使用过程中可能会出现各种小的故障，经过一段时间的磨合，使用起来就会比较顺利啦。但是在磨合期的操作需要注意一下几点：(1)正确操作，及时检查维护为了减少零件的磨损和故障的产生，在磨合期里操作员要遵守操作规程，要做到正确起 动和按照停车停机规刚。水温升不到60℃以上时不能投入负荷运行，避免高速运转和突加减油门；注意检查振动电机各部位的技术状况，如工作温度、机油压力、运转声音、冒烟情况等，以防事故的发生。(2)选择合适的油门及速度振动电机的磨损与转速有直接关系。转速过高，摩擦产生的热量过多，摩擦表面温度升高 会使润滑条件变差，从而加速零件磨损。因此，在磨合期转速应由低到高，一般应使振动电机转速保持在中油门、中等转速范围以内，不得任意拆除振动电机喷油泵调速器上的限速调整螺 钉锁定装置。