随环保理念的不断深入，越来越多的环保产品竞相出现，比说生物质颗粒燃料，它代替了传统煤燃烧，提高了资源的合理利用率，也减少了对大气的污染。如今各个地区都开始使用生物质颗粒燃料，一些生产型企业引进烟台生物质颗粒燃料，其密度相当于中质烟煤，火力持久，燃烧性能好，与物物质半气化炉相结合，代替煤、炭、油、气作为家庭生活、工业烘烤或服务业锅炉的燃料。如此不仅能改善环境质量，更能减少成本投入，班长经济性。那么，对于我们该如何有效地利用生物质颗粒，达到好的经济效益呢？下面小编来帮大家分析一下关于生物质颗粒燃料的问题。我们都学过燃烧都需要那些条件，充分的燃烧无外乎就是以下几种条件。氧气是燃烧的条件，什么物体气体燃烧都离不开氧气，但也不是越多越好，如果锅炉的供氧量过大，会导致锅炉内的炉温太低，造成生物质颗粒燃烧不完全，浪费燃料价值。而空气如果供应不足的话，则会造成颗粒的烟气排放量大大增加，因此需要空气的供应量。合适温度，合适的温度才能使物体燃烧，生物质锅炉内的温度直接决定了生物质颗粒的燃烧度和利用率，炉温越高，生物质颗粒燃烧越充分，因此使用生物质颗粒时，在保证锅炉不会结焦的前提下，应该尽量提高锅炉的温度。生物质锅炉火焰前沿应该位于炉排与中部炉排的之间区域，火焰在炉排上的充满度好。

天由生物质颗粒厂家的小编给大家分享一下生物质颗粒燃料耐烧性的因素有哪些：1、固定碳的含量，和燃煤相比较，烟台生物质颗粒 中的固定碳含量低造成了它没有煤耐烧，所以不同的材料的生物质颗粒燃料，碳含量越低越不耐烧。但正因为烟台生物质颗粒的碳数值只有煤的一半，才使得生物质颗粒燃料比煤清洁。利用1万吨烟台生物质颗粒燃料 替代煤炭燃烧，可以减少二氧化碳排放量1.4万吨，减少二氧化硫排放量40吨。2、水分含量越高，燃烧时越需要较高的干燥温度和较长的干燥时间，水分高的生物质颗粒燃料没有水分低的耐烧3、不同生物质颗粒 出挥发分的数量变化范围较宽，挥发分的多少能很好地表征生物质颗粒是否容易燃烧或者热解转化。挥发高的生物质颗粒燃料在250度到350度，会大量析出并剧烈燃烧。通过上述的分析，我们发现生物质颗粒燃料的热值只是说明了该种，生物质颗粒燃料的热值高低，不能反应出其耐烧不耐烧。耐烧主要和生物质颗粒的固定碳、水分、挥发分这几个因素有关。以后再有人说热值高的耐烧，千万记得哦

木屑颗粒燃料弯曲且一面出现许多裂纹：这种现象一般是在木屑颗粒离开环模时产生的。在出产中当切刀位置调得离环模外表较远而且刀口较钝时，颗粒从模孔挤出时容易被切刀碰断或撕裂而非被切断，此时有部分木屑颗粒弯向一面而且另一面出现许多裂纹。这种木屑颗粒在进入冷却器冷却或运输过程中，往往会从这些裂纹处断裂，造成出产出的木屑颗粒粉料过多或许颗粒太短。改善办法：a)添加环模对木屑颗粒的压缩力，即增大环模的压缩比，然后添加颗粒料的密度及硬度值；b)将木屑颗粒质料木屑破坏得也会细些，以进步木屑颗粒的密实度，避免木屑颗粒松软；c)调节切刀离环模外表的间隔，一般刀口离环模外外表的间隔不大于所出产的木屑颗粒的直径值，或许替换使用较尖利的切刀片。

生物质颗粒燃料压块是把木屑、秸杆、牧草、稻草及野生杂草经机械压缩成棒、块和颗粒，使单位体积的燃烧值提高十几倍，主要适用于小型生物质取暖火炉、生物质锅炉以及发电厂设备作为燃料使用。生物质压块的生产加工是一项系统化工序，即原料通过粉碎机粉碎后进入下一道压制工序，形成过程较简单，但仍存在一定的限制性，我们来了解一下：首先是原料供应的限制性。生物质压块对原料的品质上也存在一定的要求，这就成为生物质压块的首道限制门槛。原料性状以及含水率都是能导致生物质压块不成形的主要因素，因此在选择原料时更应该做好相应的品种筛选。其次，加工条件是生物质压块加工环节中重要考量因素。对此涉及到对压块生产的工艺参数设置，以此保障成型品质。此为生物质压块加工的另一种限制因素。以上所述限制条件的存在对生物质压块生产企业提出了更高要求，也是从另一方面提高了产品的品质标准，符合用户燃烧需求，更符合环保型社会发展的要求。生物质压块从生产到用户燃烧供热使用均在环保性要求内，燃烧利用率高，更体现节能效果，为用户的经济利益如今随着生物质压块乃至其他生物质能源的应用，社会能源结构也在逐渐发生转变，如有需求，欢迎致电咨询，我们将诚挚为您做产品详细简述，欢迎您的到来。

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