并且，要在实际进行勘察之前，做好对于手头各项设备缺陷的分析与记录，且根据现有设备的缺陷，预测可能出现的勘察偏差，然后再依据勘察方案开展实际的勘察工作。勘察人员还要结合各项设备的精度要求，做好对于偏差的读取，以避免勘察结果偏离实际状况。

套筒螺纹连接法施工时，套筒施工要求较高，两钢筋笼制作好后，容易造成轴线不对中；每根钢筋接头不能都刚好密封相贴；套筒套住一侧多，一侧少的问题，抗拉强度达不到设计要求。
如何避免这些问题，施工呢？首先，钢筋丝头加工和钢筋端头切平很关键，钢筋端头一定要切平，一侧多一侧少要划线控制，丝头不能太紧也不能太松（切丝要注意不能太深），端头好磨一下，切的时候磨一下，浪费时间不是很长，只是一个习惯一个理念的问题。
钢筋笼检测管的问题：

数控钢筋笼滚焊机与传统的钢筋笼成型方式相比，具有如下优势或特点：

1、设备自动化程度高，加工成型速度快。与普通人工成型方式相比，是传统人工制作的3～4倍。

2、加工质量稳定可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，精度高；由于采用机械旋转的方式，盘筋与主筋缠绕紧密；先成型后加内箍筋，钢筋笼直径一致，可确保钢筋笼同心度。产品质量完全达到规范要求。监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”

3、加工成本大大降低，完成同样任务量时，机械制作可节省人力3/4。

4、工人疲劳强度大大降低，由于机械化作业，工人起辅助作用，施工形象大大得到

5、箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本，由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间

灌注桩钢筋笼制作技术要求：

所使用的机械及设备具有合格的出场证明及使用期限。在大面积进行钢筋笼加工及安装前进行施工工艺试验，确定工艺参数。

灌注桩钢筋笼制作规范：

①钢筋加工机械安装和使用必须执行机械操作规程。

②焊接作业人员必须持证上岗，焊接时应佩戴绝缘手套、绝缘鞋、防护眼睛等劳动保护用品。

③施工所用气瓶（氧气、乙炔）的存放必须符合规定。氧气瓶与乙炔瓶的距离不小于5米，与明火的距离为10米以上。

④钢筋笼焊接时，主筋内缘应光滑，钢筋接头不得侵入主筋内净空，钢筋笼下端整齐，加强箍筋全部封住不漏头，以使混凝土导管顺利升降，防止钢筋笼卡住发生事故。

数控钢筋笼滚焊机是一款具有数控的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼滚焊机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等，其实都是同一款产品。
全自动笼滚焊机优势特点
1. 钢筋笼骨架由盘拖动向后，盘筋不受影响。
2. 钢筋笼直径由相同直径的模板控制，一个工程通常需要2--7种模板；
3. 主筋间距决定于人工预先在你班上的布置的、与主筋根数相同数量的套管间距；
4. 当钢筋笼直径和主筋根数改变时，需要人工更换模板以及重新布置套管，约1小时；
施工质量方面经实践检验采用套筒连接法比较好，但使用之前应进行经济效益详细分析、核算。成本方面：主筋焊接法主要采用双面焊10D，钢筋浪费较大，采用套筒连接法，主要节约在钢筋接头和焊接人工上。好进行详细的成本测算（计算人工、机械、电费、工效、材料等综合费用）。
5. 外箍筋间距取决于行走电机与电机只转速比，可由1台PLC和3台变频器来设定与调节，对电机的同步性有较高要求；
6. 配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重；
7. 配有多组料盘，防止生产中主筋错乱；
8. 为减轻人工劳动强度和施工形象，链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择（不）。

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