为了协调煤化工带来的生态问题与能源需求的矛盾，解决现代煤化工发展瓶颈，很多研究者应用生化处理技术、物化处理技术以及生化-物化耦合技术对煤化工废水进行处理，但目前现代煤化工废水处理仍存在一些难点，近零排放技术亟待发展与，煤化工水处理系统包括净水处理、循环水处理、生化处理、中水回用处理、浓盐水处理及蒸发结晶处理（见图1）。因此现代煤化工废水近零排放的实现需解决多项废水处理及利用的技术难点，才能实现高水资源利用率且无废水外排的目标，目前现代煤化工废水处理建立了预处理+生化处理+回用水处理+浓盐水处理及分质分盐的技术流程。
在水溶液（电介质）中形成电偶电池，较活泼的电位较负的金属是阳极，腐蚀速度要比未偶合时高；电位较正的金属是阴极受到保护，腐蚀速度下降或停止。在系统中，常见的电偶腐蚀有铁和黄铜、铁和不锈钢、铝和钢、镑和钢、以及锌和黄铜等。不论在哪种情况下，都是前一种金属遭受腐蚀，氧浓差腐蚀电池是金属在水中腐蚀时普遍、危害大，但又是难的一种腐蚀电池，氧浓差电池是介质浓度影响阴极反应而产生位差，常见的氧浓差电池有两种类型，一种是在不用深度的水中由于溶解氧浓度不同而造成氧浓度梯度产生的氧浓差电池。如水线腐蚀；另一种则是冷却水系统中常见。

同时也为电网提供了能源，这使他们看到了潜在的商机，“正在鼓励可再生能源的多样化使用，如RHI方案的建立，这也驱使我们更地生产可再生能源、并探寻更多可行的输出途径。”Farris说道，“而将沼气进一步净化为生物，我们可以将原始沼气中的能源完全输出，这比热电联产的方式效率更高，之前热电联产只能回收约80%的能源，2018年5月，英国能源机构Ofgem为沼气提纯生物天然气提供了收费保障，使RHI申请者能够在安装调试设备和RHI认证之前确认收费定价，进一步推动这一沼气资源化的技术在水务公司中普及，总部位于荷兰的沼气处理公司DMT技术总监StevenMcCulloch表示。污泥经重力浓缩和预脱水(预处理)含水率可降至85%，能耗约60kW·h/tDS。经热水解预处理后进行厌氧消化，有机物降解率可从30%至50%，厌氧消化产能升至9．58GJ/tDS，利用CHP转化为电当量是2130kW·h/tDS，热水解亦消耗能量。约为厌氧消化产能的60%，即为1278kW·h/tDS;热水解后污泥冷却可释放一定热量(经热交换器)，约为厌氧消化产能的20%［19－21］，即426kW·h/tDS，可用于污泥干化，由于热水解污泥升温至180℃，厌氧消化消化池无需加热，只需热水解后降温至35℃。