气动球阀长期以来受物料冲刷，产生摩擦，造成严重的冲击磨损，不能满足正常生产，同时造成了设备使用期的缩短。当下针对球阀磨损多采用耐磨材料，如陶瓷材料，高分子复合材料等方法，应用较多的有技术体系。
       高分子材料具有优越的粘着性能，耐磨性能，的解决了金属经常磨损的弊端，确保了企业设备的正常生产。而且材料中的独特的陶瓷材料和特殊的表面强化剂，使其在恶劣的干磨环境里耐磨和抗物理冲击性能优于任何钢铁甚至超过瓷砖，产品与煤的不亲和性能是防止积煤的理想材料。  
气动球阀安装使用    
       室内装置或有防护方式户外应用； 
       户外露天装置，有风、砂、雨露、阳光等侵蚀；  
       具有易燃、易爆气体或粉尘环境； 
       湿热带、干热带地区环境；

彻底对等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。一般以为气动球阀适合直接做开闭使用。气动球阀的首要特点是自身结构紧凑，易于操作和修理，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般作业介质，并且还适用于作业条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。气动球阀阀体能够是整体的，也能够是组合式的。 蝶阀抗高温请求选用硬密封，但透露量大；零透露请求选用软密封，但不耐高温。为理解决双偏疼蝶阀这一矛盾，再次对蝶阀停止了第三次偏疼（违犯金属密封面中心线）。它的构造特性是使蝶板密封面的锥形轴线在双偏疼阀杆轴心方位偏疼的状况下偏斜于体圆柱轴线。即经过第三次偏疼后，蝶板的密封截面不再是真圆形，而是椭圆形。三偏疼的大特性是，从基本上改动密封构造，使之不再是方位密封，而是扭力密封；密封的作用不是依托阀座的弹性变形，而是完整依托阀座触摸面的压力。因而一举处理了金属阀座零透露的难题，且因触摸外表压与介质压力成正比，耐高压高温也便当的处理。