开封性价比高的硅芯管和pe管生产厂家
<开封>润星电力管材有限公司

开封PE硅芯管通信技术是近几年发展起来在国内外得到广泛应用的一项新型通信技术。硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合，主要原材料为高密度聚乙烯，芯层为摩擦系数 的固体润滑剂硅胶质。广泛运用于光电缆通信网络系统。开封PE硅芯管通信施工技术是在通信光缆敷设之前事先预埋好的一种通信管道，需要敷设光缆时，只要用吹缆机把光缆吹入硅芯管中，在预先设置好的人手孔中接续，就能完成光缆的铺设。施工过程和后期的维护都比较简单。开封PE硅芯管的材质是高密度聚乙烯（High Density Polyethylene，简称为“HDPE”），内涂ＳｉＯ２（二氧化硅）即通常所说的硅芯层。由于它的特点，在施工中要注意保证预埋管道的通畅性和气闭性。通畅性保证吹光缆时减少阻力，保证管道内没有水和其他阻碍光缆前行的物质进入管道，顺利通过预埋好的硅芯管；气闭性保证预埋管道的严密性，保证气压不泄露，有足够的压力作为推动，推动光缆在管道中前进，完成吹缆。　　

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HDPE光缆（开封PE硅芯管）敷设应顺直、无弯、无扭绞、无缠绕，严禁出现背扣和打硬弯。硅芯管纵向敷设应尽量避免反复出现凹凸。开封PE硅芯管敷设后应及时连接、密封，对引入人（手）孔的部分应及时对管口进行封堵。硅芯管敷设后不能立即进行接续时，应预留因温差可能造成回缩的长度，并封堵好管口。同沟敷设多根硅芯管时，应按设计要求每隔一定距离捆绑一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面。在水塘、沼泽地带敷设光缆（开封PE硅芯管）时按照设计要求施工。光缆（开封PE硅芯管）敷设后应及时细土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成损伤。HDPE硅芯管吹放光缆后，应做好硅芯管端口的封堵。光缆（开封PE硅芯管）敷设的弯曲半径应满足设计要求。两盘硅芯管之间的接续应采用标准塑料接头件，临时开挖气吹点及牵引点的硅芯管的接续应采用分拆型接头件。硅芯管的接续应符合下列要求：国标开封PE硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管配套，接头件内的橡胶垫圈及两端的硅芯管应按产品操作标准安放。接续过程中应防止水、土、泥及其它杂物进入硅芯管内。硅芯管接续后应密封良好，不漏气、不进水。钢管中或管箱内的硅芯管接头可使用金属接头件，不同规格的两根硅芯管接续时应使用变径接头件。

开封PE硅芯管是比现有管道内的传统子管直径还小一级的管子。在传统子管内可布放多根微管，微缆布放于微管内，微管布放于母管内。为便于将微缆吹入微管和便于将微管吹入母管，微管内壁和外壁采用摩擦系数小于0．05的ＨＤＰＥ材料制成。微管必须能承受必要的内外压力，以避免气吹微管或气吹微缆过程中产生内爆。微管必须是圆形的，在整个制造长度内必须保持内截面积和管壁厚度的一致性。开封PE硅芯管微管的外壁和内壁必须没有裂痕、针孔、接头、水渍、模具留痕、补丁或其他缺陷。气吹网络中使用的微管直径为7／5．5mm和10／8mm两种。母管内能布放微管的数量主要取决于机械保护的需要。可将1根或多根微管组合（微管束）吹入母管内，但应留有一定的空间，此空间通常为母管内截面积的50％。这样不仅能对微管进行机械保护，保证微管顺利吹入母管，并且方便在母管内任何位置挑选微管。

开封PE硅芯管吹缆设备空气压缩机产生压缩空气，通过输气软管送往吹缆机的密闭腔，子管的引出端与吹缆机的密闭腔相通。牵引光缆用的拖拽器连同光缆置于子管内，拖拽器周边橡胶与子管内壁密封，形成的密闭容积与吹缆机的密闭腔相通。因此压缩空气产生的压力推动拖拽器牵引着光缆在子管内前进。开封PE硅芯管空气压缩机持续供气，以保证施加在拖拽器上的力基本恒定，从而保证施加在光缆上的力基本恒定。同时压缩空气向前流动，一方面施加力于光缆上推动光缆前进，另一方面使光缆在子管中处于悬浮状态，减少了铺放时光缆与子管内璧间的摩擦， 程度地保护光缆。开封PE硅芯管空气压缩机产生高压气体，经过快速连接软管送往吹缆机，驱动吹缆机的气压马达，带动上下两根传送带转动，光缆置于上下传送带之间，从而推动光缆前进。

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