通过特殊方式生产而来的MPP电力管具有较高的强度和较好的耐稳定性，因此被广泛的使用，而且由于其内壁光滑，穿放线缆时都比较方便，施工简便、节约费用是MPP电力管所具有的特点.在将MPP电力管作为顶管进行施工时，更可以凸显出产品的个性，其符合现代城市的发展要求，可以直接埋设敷设，埋深为2~18米，改性MPP电力管一般采用非开挖技术进行施工，既可以保证管网的可靠性，降低管网的故障率，同时还可以使市容得到较大的改善。使用MPP电力管，不需要进行大量的开挖，不需要将已成型的道路、铁路、建筑物、河床等毁坏，可以直接在这些特殊地段进行管道、电缆等的施工工程，与传统的铺设方式相比更加的环保。而且在MPP电力管的施工过程中不会产生尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素，可以很好的进行古迹保护区、闹市区、农作物以及农田保护区、告诉公路、河流等位置的管道敷设。
由于MPP电力管具有较高的熔体粘度，而且加工温度较高，因此在加工过程中很容易因为热分解而导致加工成型困难，还会造成设备的腐蚀，因此就需要对配方有一定的要求。配方中的热稳定剂用量要明显高于PVC，热稳定剂的需求因为MPP电力管的加工温度高而增加。在MPP电力管的挤出和注射成型加工过程中，需要添加助剂来进一步进行塑化，从而增加MPP电力管的低温抗冲性和制品的耐性。就MPP电力管而言，即使是在粘流态的温度下，活动单元依然为初级离子，树脂细粒子间的相互效果变差，传热效果也变差，因此很容易发生熔体开裂现象，塑化质量差。由于MPP电力管的熔体粘度很高，因此对光滑剂也有一定的需求，通常情况下所使用的白蜡、硬脂酸和金属皂类的光滑系统是不合适应用在MPP电力管的挤出加工中的，因为MPP电力管存在一种倾向于粘附在热后加工设备的金属表面，为了这种粘附，必须要添加外光滑剂，而外光滑剂与MPP电力管应该是不相溶的。
MPP电力管材大面积损坏的需更换整段管道，可选用双承口(活接管管件)衔接更换管道的办法。此办法施工时应留意要将刺进管端倒角构成坡口，而且原有管段和更换管道的刺进管端都要标刻刺进长度标线。套补粘接法主要是对于管道穿小孔和接头渗漏的状况。选用一样口径的管材长约15～20cm，将其纵向剖开，按粘接接头的程序将套管内面和被补管材表面打毛，涂胶后套在漏水处贴紧即可。玻璃钢法是用环氧树脂加固化剂配成树脂溶液，用玻璃纤维布浸上树脂溶液后再均匀地缠绕在管道或接头渗漏处，经固化后变成玻璃钢即可止水补漏。有条件时还可在漏水点处加上不锈钢箍夹以夹紧玻璃纤维布。在生产MPP电力管的时候所采用的主要材料便是以耐热、高绝缘性著称的PVC-C树脂，因此具有非常好的理化性能，更是具有非常好的环保性。由于MPP电力管在生产时所采用的材料，因此使得生产出的电力管成品也具有非常好的耐热性能和绝缘性能，使得电力管即使是在93℃的高温环境中依然可以保持不变形，并且具有足够的强度；MPP电力管更是能够承受住3万伏以上的高压。MPP电力管在生产时经过了材料的改性，从而使得产品的环刚度达到了10kpa，明显要高于 有关部门对于埋地塑料管的环刚度要求。