箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料 1% ，降低了施工成本。

4.由于主筋在其圆周布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

三、钢筋笼制作成本及相关技术解决方案
1、人员配置：正常情况下，5人一班，即可作业。具体分配如下：
备料、上料：2人
滚焊： 1人
内箍圈（加强箍圈）等安装：2人
具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。
2、钢筋笼加工本成本组成：
电费：15-20元/吨（不使用对焊机时约15-16元/吨，如果使用对焊机，成本约增加5-7元左右）
焊丝、焊条及CO2气体：约20-30元/吨
3、生产效率：
二班作业 可加工200-400米笼子。
4、钢筋笼模板
工程不同，钢筋笼的设计会有变化（如主筋根数或直径等），通过更换模板及导管，可适应不同的工程需要。需要制作新担板时，可采取如下方法:

加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人 就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等)，工作效率非常高。

加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了"免检"。

箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5，降低了施工成本。
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随着科技的发展和 对建筑工程的要求标准不断提高，现在很多的施工现场特别是路桥和高铁隧道等项目都用机械来取代原来的人工来加工钢筋。比如钢筋笼的制作，钢筋的弯曲，箍筋的制作等。