包含无锡不锈钢板以内，较为非常容易造成应力腐蚀也有铝合金型材、压铸铝等。且和无锡不锈钢板一样，大家实际上也就是要留意就其自身也就是会在遇热的状况之中或是是在开展电焊焊接的情况下立即的就造成了应力腐蚀。因而，以便防止无锡不锈钢板造成应力腐蚀，在原材料的挑选上应留意挑选抗应力腐蚀的原材料。 304不锈钢板自身的延伸率较为小，就其弹性模具E也就是会较为大，硬底化指数值也十分高，厚向异性朋友指数值r值较为小(304不锈钢板所运用的不锈钢板实际上也就是0.9～0.11，软钢上实际上也就是1.3～2.0)。随后，大家实际上也就是要留意就不锈钢板材自身也就是会用妥协到裂开的塑性形变环节短，尤其是其塑性变形应变力比的权重计算值R要更大。

不锈钢各方面性能知识：由于损伤或污染降低耐腐蚀性能，在薄膜被损伤和存在其他形式的污染的地方阻碍了钝化薄膜重新自然形成，因此可能发生腐蚀。不锈钢所有有益的性能可能在加工处理过程中遭到破坏，如热处理或像焊接、切割、锯断、钻孔和弯曲这样的机械加工处理。由于这些处理的结果，不锈钢表面的氧化保护薄膜通常被损伤或污染，不可能实现自发的和完全的钝化。因此，可能会产生局部腐蚀，甚至在相对弱的腐蚀条件下也会生锈。在使用的时候，可能导致终产品令人不满意，甚至更糟的是会使一个关键性的系统发生故障。
A：焊接在焊缝和靠近焊缝部位的内外两侧都引起了氧化的加速。因为有变色区域可以看得见氧化，颜色与氧化层的厚度有关。同焊接之前不锈钢上的氧化层相比，变色区的氧化层相对厚，并且成分被改变(铬减少)，使得耐局部腐蚀能力降低。对于管子的内部，可通过使用一种适当的反吹方法使氧化和变色减至小。

在焊接之后，常常有必要进行像酸洗和研磨这样的焊后处理，以去除氧化层(有色)和重新恢复耐腐蚀性能。常常使用一种彩色的图，根据颜色的等级来决定焊缝是否需要酸洗。然而，这种决定是主观上的，原则上每种颜色表示存在氧化和受影响的氧化层，因此耐腐蚀性能降低。
B：机械处理通常会使用机械或无机械污染表面。有机污染物可能由润滑油引起。像外来铁颗粒这样的无机污染物可能是由于同工具接触而引起的。通常所有各种表面污染都可能导致蚀斑。此外，外来铁颗粒野可能导致电化腐蚀。蚀斑和电化腐蚀都是局部腐蚀形式，开始需要用水处理。因此表面污染通常降低不锈钢的耐腐蚀性能。表面处理，为了处理表面，去除变色和重新恢复耐腐蚀性能，现在有许多后部处理和手段。