厚壁无缝管矫直后，要进行初次检查吹灰以确定切头、尾长度。厚壁无缝钢管切断的目的是具有裂纹、结、疤、撕裂和壁厚不均的端头，以获得要求的定尺厚壁无缝钢管，另外切除经检查后不合格难于挽救的缺陷，如内折、内结疤、严重的壁厚不均一等。一般前者的切断在作业线上进行，而后者离线切断。 　　区分厚壁无缝钢管与其他钢管技巧 　　随着市场上对厚壁无缝钢管的需求量增多，同时该产品加工生产工序不断进步，产品的种类不断增多，适应不同的场所，满足不同消费者需求。尤其是对于一些新手来说，在购买该产品时，面对较多类型的钢管，不知道从何下手。而想要购买到性价比高，质量好的产品，那么就应该要学会如何区分，同时掌握区分技巧。 　　在进行区分时，可以通过产品的表面特性进行考虑，相对而言，该产品在加工生产时，相应的制造工艺比较特殊，因此产品的性能更好，品质有保障，硬度较高。因该产品加工生产要求较高，因而产品的整体特性要更强。 　　在对区分厚壁无缝钢管与其他钢管时，还应该要从相关属性进行了解。不同类型的产品，相应的特性不同，那么在进行区分时，相应的技巧也会存在差异性。

埋地敷设钢管的防腐是保证和延长其使用寿命的关键程序，为了保证防腐绝缘层与管壁结合牢固，管道的除锈为关键。 一般根据出厂时间、存放运输条件、气候潮湿程度，美标钢管表面的铁锈可分为浮锈、中锈和重锈。 浮锈：一般出厂日期较短、非露天存放时，只在管子表面有少量薄锈，可采用钢丝刷、砂纸和棉纱等手工操作即露出金属光泽。 中锈及重锈：出厂日期较长且露天存放或多次转运和运程较长时，管子表面出现氧化锈蚀，其锈斑较重，严重者出现氧化皮脱落。 严重锈蚀的管道不适合用子输水系统，对中锈管材且批量较大时，可采用除锈机或机械喷砂等方法进行机械除锈，可提高劳动效率，减少对人和空气的污染。 当要求防腐质量较高或管子内外壁均已锈蚀时，可采用化学除锈的方法，能有效地管内外表面的氧化物。 不管采用哪种方法除锈，均应在除锈后立即做防腐层处理，避免再次受到空气的氧化和腐蚀。

45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。 热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。