如果材料中存在合金成分偏析，或者表面脱碳，则相变力更不均匀，更易导致零件变形。另外，如果零件厚薄不均，也会造成冷却速度不同。在锻件退火中，减少变形零件摆放方式，一是尽可能垂直吊挂，二是垂直放在部，三是两点水平支撑，支点位置处于全长三分之一与四分之一之间，四是平放于耐热钢工装上。
  在零件冷却过程中，淬火介质种类、冷却性能、淬硬性等与变形有关。冷却性能变化可通过改变介质黏度、温度、液面压力、使添加剂、搅拌等进行调节。淬火黏度越高，温度越高，椭圆形变形越小。在静止状态下，变形较小。
  以下几种方式可有效降低变形：①盐浴淬火;②高温淬火;③QSQ法;④减压淬火;⑤一槽三段淬火。盐浴淬火和高温淬火相似，都是在马氏体转变温度处淬火，使马氏体相变均匀性增加。QSQ是双液淬火。减压淬火是通过降低淬火介质液面压，从而延长蒸汽膜阶段，高温区冷却速度下降，使零件各部分冷却速度均匀。