近进展是：现工业对纯净钢需求不断上升，超低碳、超低硫分析非常迫切，目前看来，采红外线吸收法是选择。红外线吸收光谱法和热导法在测定气体元素方法已确定了主导地位，作为一种相对分析方法，分析结果准确性强烈依赖于标准值准确、可靠超低碳硫标准试样或基准物。 　　电感耦合等离子体子发射光谱技术可以进行多元素同时分析，已于低合金钢和铸铁中镁、镧等元素测定，分析灵敏度与工作效率大大提高。光电直读光谱法、X射线荧光光谱法已经建标，可于材料逐层分析辉光放电—子发射光谱法测定低合金钢也成为标准分析方法。 　　国内了位统计分析方法，规定了金属位统计分布分析法测定碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍、铜、钛、钼、钒和铝等成分分布。痕量元素对材料性能影响也引起广泛重视。对于高温合金中有16种痕量光谱法元素分析方法。 　　许多先进技术或高灵敏度方法被采，石墨炉子吸收光谱法、氢化物发生—子荧光光谱法、电感耦合等离子体质谱法、示波极谱法、萃取分离高灵敏度显色光度法等，可以测定至0.00001%。精密光亮管材料化学元素分析方法，通常可以分为分析方法、标准分析方法、现场分析方法。

　　精密管热处理性能和温度状态精密管在热处理后具有良好综合机械性能，广泛于重要结构部件，特别是在连杆、螺栓、齿、轴等交变载荷下工作，但表面硬度较低，不耐磨。精密管热处理性能和温度，通过改善表面淬火，可以改善零件表面硬度。 　　无缝钢管渗碳处理一般于表面耐磨和抗冲击强度高部分，其耐磨性比热处理和表面淬火要高。其表面碳含量为0.8%-2%，核心通常为0.1%-0.25%(在特殊情况下，为0.35%)。热处理后，表面可获得高硬度(hrc58-62)，核心硬度低，抗冲击性强。 　　材料与状态:精密管加工:锻造后，正常火处理组织和描述:基质是一层薄层珠，色是铁素体，络分布，颗粒大小非常不均匀，大颗粒大约是2~3，细粒是8。细粒度分布。无缝钢管是由于高温保温时间缩短和冷却时间缩短而形成。 　　由于粗粮现，这种材料机械性能可以显著降低。它可于加热，延长保温时间冷却，组织可得到改善，性能也得到改善。精密管热处理性能和温度由于市场相对有限，因此在保证产品质量和产业结构调整同时，也不能忽视市场作，因此，产能过剩无缝钢管也在不断地现问题。