用途：广泛应用矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等，也常用作为屈服强度≥700MPa高强度结构钢使用;主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修停机，相应的减少资金的投入;

  ①←<<→→耐磨板→→>>→，它的主要特点在于具有较高的抗磨损能力(耐磨)，耐磨性是普通低合金钢板的3-5倍，自身强度高、合金含量低、易焊接、易加工(切割、打孔、弯曲、削切);主要作为衬板应用于机械设备中产生摩擦的部位，大大提高设备使用寿命，保障设备正常工作，减少维修停机带来的损失，也常用作为屈服强度≥700MPa高强度结构钢使用。

nm360耐磨板的组织试验发现无论是磨球、鄂额板，述是锤头等产品，铸后在大于850℃取出空冷后都可得到以耐磨板为主的组织。金属薄膜透射电镜分析表明，该类耐磨板条中存在高密度的位错，板条间含有奥氏体膜。这种奥氏体膜中由于有较高的碳含量，具有高的稳定性。正是这种耐磨板的形态，使该钢具有良好强韧性配合。

NM360耐磨板的力学性能在处理后的试件上，截取各种性能试样进行测试，测试结果见下面图。由工厂试验图中可知，新型耐磨板可在大尺寸范围内获得较为均匀的力学性能，不仅具有高强度和硬度，而且还具有较高的韧性。该耐磨板还可通过碳、硅、锰3元素的合理调配，获得不同的强韧性配合，足不同的使用工况。

复合耐磨板焊后留在焊缝及邻近的残存熔剂和焊渣，需要及时清理干净，否则在空气、水分的作用下，残存的溶剂和焊渣会破坏具有防腐作用的氧化铝薄膜，激烈的腐蚀焊件。因此，焊后应立即严格复合耐磨板上残存的污物。

常用的清渣方法和步骤：

1、在热水中用硬毛刷仔细地洗刷焊接接头。

2、将复合耐磨板在温度为60～80℃、质量分数为2%～3%的铬酐水溶液或重铬酸钾溶液中浸洗约5～10min，并用硬毛刷仔细洗刷。或者将焊件放于15～20℃质量分数为10%的硝酸溶液中浸洗10～20min。

3、在热水中冲刷洗涤复合耐磨板。

4、将复合耐磨板用热空气吹干或在100℃干燥箱内烘干。