塑胶跑道是一种田径运动的专业跑道，外表美观，视觉效果好，一般的学校、运动场、体育馆等运动场地都是使用这种跑道。 塑胶跑道一共有以下四种类型： 1、 混合型。它是采用国联认可的混合结构，以黑色颗粒和红色PU胶混合，再铺设一层PU颗粒或EPDM耐候性环保彩色颗粒作为面层，它是一种全塑胶的运动跑道，运动舒适，有利于运动员速度和技术的发挥。 2、 复合型。它采用的是国联田联认可的复合结构，采用机械施工缓冲底垫，再以一层渗水的聚氨酯密封，面层为PU颗粒或EPDM耐候性环保彩色颗粒，施工工艺简单，复合标准国际赛事标准。 3、 透气型。它采用的是田联认可的透气式结构，下层为机械摊铺的缓冲底垫，符合专业田径运动员的训练标准，是市场上比较常见的一款运动跑道。 4、 预制型，这是在PU球场材料基础上研制出的新一代球场材料，在专业性能、施工、使用寿命、日常维护等方面都是十分突出的，但是它的造价比较高昂，一般的有大型专业的体育场地才会使用。 在挑选塑胶跑道时，我们应该根据自身的实际情况，挑选到适合自己的

塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃，然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。待MDI加完后，在80℃下继续反应3h，从而制成的，其粘度为2.4Pa?s。 　　塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是： 　　1.反应温度 　　反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 　　2.反应时间 　　反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明，反应时间控制在3h为宜。时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 　　3.反应原料配比 　　反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 　　4.搅拌速度 　　搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。实践表明，搅拌速度控制在100～200r/min为宜。