尺寸的适应性，生产的性上，具有独特的优势，经济有效。无缝钢管热镀锌具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油，天然气，煤气，水及某些固体物料的管道等。无缝钢管热镀锌的热镀锌技术通常可分为浸镀和吹镀两种。浸镀 浸镀结束后直接水冷，锌层平均厚度70米以上，镀锌成本高，锌使用量大， 正常大气环境使用50年以上，有一条明显的流锌痕迹 ，无缝管长可以镀到16米。吹镀 浸锌结束后外吹，内吹后水冷。反之热浸锌的工序为高机械化，紧密控制的厂内施工。8，检验简单方便：热浸锌层可以目视及简单的非破坏性涂层厚度表作测试9，可靠性：热浸锌的规格一般按照BS EN ISO 1461执行，规限其低的锌层厚度，所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。

锌这一种元素化学成份十分活跃，是个不安分的主，所以在暴露在空气中，与空气亲密接触后，就会很轻易氧化变暗，然后产生“白锈”从而被侵蚀。所以。热镀锌时将表面的金属材料或零件浸在熔融的锌液中镀锌后使用三酸（铬酸关键的反应则是锌和六价铬之间的氧化还原反应。热浸镀锌是一个冶金反应过程。从观角度看锌液面出现沸腾以确定锌镀层的防腐蚀性能.对于不同钢厚的工件选用低碳低硅的钢板制作的锅正常的运用之下。热镀锌镀层形成，厚度确定.当钢管浸锌时间很短时，在不含铝的镀锌锅中其浸蚀速度约比含铝镀锌锅中的侵蚀速度快7-9倍，但是，当浸锌时间超过8分钟时，含铝镀锌锅中的侵蚀速度就比不含铝的为大。
前者对快速浸锌来提高产量是有利的，后者则对镀锌锅会产生不良影响。所以在实际加铝镀锌锅的生产中，人们可以发现在锌液面处之镀锌锅钢板腐蚀成的凹坑较深。常温下的工件吸收锌液热量，达到200℃以上时，锌和铁的相互作用逐渐明显，锌渗入铁工件表面.随着工件的温度逐步接近锌溶液的温度，工件的外观构成包含锌与铁的比率的合金层，并且形成锌涂层的分层布局。随着时间的延长，涂层中的不同合金层显示出不同的生长速率。从宏观角度看，上述进程表现为钢格板工件浸入锌液，锌液面出现沸腾，当锌铁反响逐步平衡，锌液面逐步平静.工件被提出锌液面，工件温度逐渐降低至200℃以下时。