热处理是与改挛15crmo合金板性能的极为有效措施，它对于产品的可靠性与经济性均起到十分重要的作用。15crmo合金板的热处理通常包括普通热处理(退火、正火、淬火、回火)和表面热处理(表面淬火及化学热处理一渗碳、氮化、渗金属等）两大类[1]。 　　在机械工程中，许多机器零件，例如内燃机的曲轴、齿轮、凸轮轴以及重要减速器中的齿轮等，不仅要求心部有足够的韧性、塑性和抗弯强度，且要求表面一定厚度内有高硬度、高耐磨性和高的疲劳强度。前述的各种整体热处理方式难以同时满足上述各项性能要求，采用表面热处理则是同时达到这些性能要求的有效方法。 　　表面热处理就是通过改变15crmo合金板表层的组织以改变表面性能的一种热处理方式。表面淬火一一只改变表层组织，而不改变表层化学成分的热处理。它可以用高频、中频或工频电流感应加热方式或用火焰加热方式实现。其共同特点是设法使15crmo合金板表面迅速加热到淬火温度，而在热量尚未传至零件心部时，随即迅速冷却，使表面硬度高，而心部仍有较高韧性。 　　化学处理一一使15crmo合金板的表层化学成分与组织均发生改变的热处理方式。化学热处理按照15crmo合金板表面渗入元素的不同，可分为渗碳、氮化、碳氮共渗、渗金属等方法。它对和改善15crmo合金板的耐磨性、抗腐蚀性、抗疲劳性等是十分有效的。

　　编辑本段用途用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件，如轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件，汽轮发动机主轴、车轴，发动机传动零件，大型电动机轴，石油机械中的穿孔器，工作温度低于400摄氏。 　　牌 ：15CrMo钢板标准：GB/T3077-1988特性及适用范围：有良好的工艺性能和焊接性能，在500～550℃下有较高的持久强度。温度超过550℃时，抗氧化性能变差，蠕变强度显著降低。长期处在500～550℃时，钢的热强性降低，强度降低。 　　15CrMo钢板标准：GB/T3077-1988特性及适用范围：有良好的工艺性能和焊接性能，在500～550℃下有较高的持久强度。温度超过550℃时，抗氧化性能变差，蠕变强度显著降低。长期处在500～550℃时，钢的热强性降低，强度降低。 　　用于制造要求较42crmo钢板强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。