我们在物资回收过程中发现.一家生产pp再生料的企业买了十吨装硫磺的原料编织袋,原料不错,价格也合理.但是买回来后,和其它白原料袋放在一起,等到清洗好,到造粒机生产,出现了问题.一种刺激性的气味让人呼吸难受,连续换气通风也不行,造出来的颗粒发泡.只能停产,所有原料全部第二次重新认真清洗,延长浸泡时间, 再造粒.情况有好转,但是颗粒还是发泡的,导致场地上所有原料造出来的四十吨颗粒全部有点发泡,且带点怪味.降低销售价.用户回去使用,拉丝容易断,味道难闻,只能掺和其它料使用,连注塑的制品表面光洁度都达不到!其结果可想而知!一家pe颗粒加工厂,拉了化工厂的原料包装袋内膜,拉回来几天,发现堆放该原料地四周的青草全部枯死.没留意而进行清洗, 数千条鱼全部白肚皮朝上.后果很严重!第三类:该加工厂靠大河边,进了一万多条印染厂的原料袋,本以为影响不大,没想到颜料很厉害,四小时清洗好,竟让100米河道慢慢变色,好事者的举报也让环保检测的赶到了现场!造粒厂家在回收原料时一定要注意,有刺激性味道,包装有毒有害化工原料的废塑料,一定要搞清楚,能否生产!否则,对环境污染严重,而且也会亏!所以，物资回收的处理很重要。

  经过12年研究， 制革技术研究中心主任、烟台大学教授王全杰带领的博士团队，终找到了皮革固废资源化利用的途径——通过生物化学技术将皮革危废中的蛋白质提取出来，制成国民经济急需的基础原料，使每吨处置费高达千元的负效益转变为售价万元的新产品。

  据悉，该技术已经在福建晋江落地。

  11项发明 破解皮革行业“老大难”问题

  在晋江市三创园，记者见到了福建全杰生物科技有限公司创始人王全杰。

  液体，颜色较深，喝上一口，还有淡淡的香味。让人吃惊的是，王全杰教授向记者展示的这款食用级别的氨基酸液是从皮革废弃物中提取出来的。在他的办公室里，用于叶面肥的多肽及氨基酸液，用作工业洗涤剂的蛋白基表面活性剂，用作涂料、粘合剂、填充剂的工业蛋 等都摆在了产品展区