2.活动刀片与固定刀片之间的间隙过大，故障排除方法：调整刀片的间隙。

  3.柱塞块失调，故障排除方法：检查并调整柱塞停止装置。

  4.进料叉和柱塞不定时。 故障排除方法：检查并调整供料叉和柱塞的正时。

  5.在打结过程中，打结离合器突然分离(离合器钳口不灵活，滑块磨损，辊支架弹簧无效，并且辊磨损)。 故障排除方法：用汽油或煤油清洁离合器颚销。 填充润滑剂; 更换有缺陷的零件。

  6.切割刀片刀片不锋利，故障排除方法：磨刀片。  
       7.物料中有异物，故障排除方法：清洗异物。

  8.摩擦离合器的弹簧压力太大。 故障排除方法是：重新调节弹簧压力。

  9.保险杠机构制动器的弹簧压力太小。 故障排除方法：调整捆绑机构的制动弹簧压力。

  10.割草刀片碰撞，故障排除方法：重新调整刀片间隙。

  飞轮主驱动链轮螺栓被切断的原因及排除方法

  1.稻草太湿，草条上掺有异物，例如石头。 故障排除方法是：吹干干草条，准备均匀的吸管以降低工作速度。

  2，进给量太大或往复进给叉数过多，故障排除方法：减少进给量或减少往复进给叉数。

  3.喂食室的表面已油漆或生锈。 故障排除：清洁喂食室表面的油漆或铁锈。

  打捆机的利用对秸秆接纳、改进屯子点火秸杆带来的情况污染及进步秸草的利用质量起到了巨大的推行动用。装卸运输方便、可充实利用运输东西的运载本领，一样通常可进步运输本领2-3倍，可节省劳动力及运输用度50%以上，了运输历程中因超高、超宽带来的不宁静因素等。

  全自动打捆机可以实现两头打捆，也可以中心打捆，两头打捆布局原理一样，打好捆后取下绑好的玉米秸秆，举行下一个玉米秸秆的打捆操纵，如许的操纵相对方便、简便。秸秆打捆机在利用历程中，严禁捡拾器弹齿耙地，细致视察打捆机事情状态提示，按利用阐明书划定操纵。

  由传动机构、拣拾机构、耙草机构、活塞冲压机构、打结机构等部门构成。颠末拣拾、切割、压实、系缚等机器行动，末了将草类及农作物秸杆打成方捆，实现了整珠秸杆打捆机历程主动化。打捆时主动引绳，主动拾取麦草，主动打捆，主动切绳，并可以通过槽轮巨细的调解，来转变打捆时的绳圈和捆草密度，使草捆不散、不缭乱。成形后的草捆体积小而紧凑，而且草捆内松外紧，透气性好，便于运输和贮存。

  正规秸秆打捆机企业生产的产品有三包。 不仅有关于三包修理的说明，还有三包维修记录表; 需要三包维修和三包维修单位的联系。 地址，号码等三包服务是产品使用的有效保证，可以减轻用户的后顾之忧。

  秸秆打捆机有时会出现在工作期间返回材料的现象。 所谓的返回现象是设备工作时返回进料口的现象。 退回秸秆打包机的现象实际上有很多原因：

  受物质不平衡的影响。 在破碎室的垂直方向上粉碎的秸秆打捆机的力容易不平衡，并且在向上的气流成分的作用下，很可能发生返回现象。 其次，进料口太大。 相同规格的秸秆打包机，进料口越大，返回材料的可能性越大。 然后，材料返回的原 因是与粉碎室的内壁碰撞。 在正常情况下，粉碎室的内壁与材料之间的碰撞很大。 当供给大量材料时，粉碎室内壁上的材料的碰撞回弹轨迹指向进料口的方向，并且返回材料的可能性更大。 它与待粉碎材料的尺寸差异有关。 当秸秆打捆机要破碎的材料尺寸非常不同时，很容易返回。