钢筋锯切套丝生产线采用自动输送平台，使用160 MM的无缝管，输送轮数量增加，输送轮粗大，接触面更大，输送力更强，输送速度翻倍，大大提高了工作效率，其它家装110 MM有缝钢管.定尺板与下尺板一体式，加厚至20 MM，强健有力，更牢固，定尺精度高，下料更快，其它家装16 MM有缝钢管，定尺板与下料板一体式，抗冲击能力强。钢筋锯切套丝打磨生产线采用自动输送平台，使用160 MM的无缝管，输送轮数量增加，输送轮粗大，接触面更大，输送力更强，输送速度翻倍，大大提高了工作效率，其它家装110 MM有缝钢管.定尺板与下尺板一体式，加厚至20 MM，强健有力，更牢固，定尺精度高，下料更快，其它家装16 MM有缝钢管，定尺板与下料板一体式，抗冲击能力强。

数控钢筋锯切套丝生产线首先对原材料钢筋进行定尺的锯切，在数控屏幕上设置需要锯切钢筋的长度，原材料钢筋使用行吊放到原材料放料架上等待锯切。2、原材料钢筋工人手动拨到运料轨道上，钢筋自动被运送到锯床进行锯切工作。3、原材料钢筋在锯床部位被锯切成指定长度后再通过运料轨道被运送到锯切完毕的半成品储料仓里等待套丝。4、半成品储料仓里的钢筋被一根一根的翻转到套丝轨道上，分别进行两个端头的套丝。数控钢筋锯切套丝打磨生产线首先对原材料钢筋进行定尺的锯切，在数控屏幕上设置需要锯切钢筋的长度，原材料钢筋使用行吊放到原材料放料架上等待锯切。2、原材料钢筋工人手动拨到运料轨道上，钢筋自动被运送到锯床进行锯切工作。3、原材料钢筋在锯床部位被锯切成指定长度后再通过运料轨道被运送到锯切完毕的半成品储料仓里等待套丝。4、半成品储料仓里的钢筋被一根一根的翻转到套丝轨道上，分别进行两个端头的套丝。

数控钢筋锯切套丝生产线该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合国际***技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有国际***水平，国内***。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切，具有切削***、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型***辊进行，达到了***、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。