一、气缸

      气缸常见的就是堵死，这个一般是由于使用的不当，要求现场要经常的给空压机放水(有些空压机好像是不需要放水的)，还有在进气口那有个过滤的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然进了气缸就麻烦了

二、滤布

     正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。

三、滤板

      检查滤板的密封面，并密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。

四、滤带

      常见的问题就是扯破或者堵塞滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题，滤布跑偏了还正常的转机器，那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞，就需要经常的冲洗。一是要保证干净的冲洗水，二是要保证足够的冲洗水压， 是在机器停了之后再冲洗5-10分钟。

五、轴承

     由于带机主要就是靠滚轮的挤压来脱水的。所以轴承承受的压力很大，所以轴承也是常见的易损件。这个需要我们注意脱泥时的泥饼厚度，一般情况下3-5mm的泥饼厚度是 的结果，不要太厚，很伤轴承的。

带式压滤机是根据有机化学斜板沉淀池触碰过虑和机械设备挤压成型基本原理而做成的固液分离设备机器设备，因其具备生产流程简易、自动化技术水平高、运作持续、操纵实际操作简单和工作中全过程可调整等一系列优势，而且省去了污泥萃取池、在一定水平上节约了基本建设资产，愈来愈普遍的运用。 经斜板沉淀池的污泥 进到重力脱干区，绝大多数分散水在重力功效下根据滤带被滤掉；伴随着滤带的运作，污泥进到由两根滤带构成的契形区，两根滤带对污泥执行迟缓充压，污泥慢慢增稠，流通性减少，衔接到榨取区；在榨取区，污泥遭受增长的挤工作压力和两根滤带左右部位更替转变所造成的剪切应力的功效，绝大多数残留于污泥中的分散水和空隙水被滤掉，污泥变成含水量较低的块状厌氧颗粒污泥；左右滤带经倒料辊分离出来，凭着滤带折射率的转变并运用刮板将厌氧颗粒污泥刮落，完成原材料的固液分离设备，而上、下滤带经清洗后再次应用，开展下一周期时间的萃取压滤机。 带式压滤机在具体工程项目运用中所涉及到的关键技术性经济数据有： ①解决能力， ②泥饼含水量， ③有机化学药物泥量， ④驱动力耗费， ⑤清洗水耗量， ⑥带支撑力， ⑦合理网络带宽， ⑧滤带运作速率 ⑨气动阀门工作压力等关键指标值。 在其中解决能力是点评带式压滤机综合型能的主要指标值。危害带式压滤机解决能力的要素许多 ，但关键反映在重力脱干区、榨取区以及滤带运作速率、滤带支撑力、辊径(尺寸、包边和正中间间距)、滤带(透气性量)挑选、投药调养实际效果等层面，也是带式压滤机总体设计、生产加工等品质的综合性反映。因此 掌握带式压滤机解决能力的计算方式对带式压滤机的可靠性设计、运作主要参数的挑选、有效添加药使用量等挑选具备一定的指导作用。

挑选污泥脱水机滤布方法

  1.先滤布。（就滤布的颜色而言），大化学纤维滤布是白色的并且具有良好的光泽。 小化纤滤布深灰色，有些滤布毡颜色偏黄。  （滤布光泽）长纤维滤布，表面光滑，光泽度好，短纤维滤布表面覆盖有毛发。  （滤布的质地）还有斜纹，平纹，这些线条，也可以帮你判断模特。 由于某些规格具有不同的纹理，因此规格会有所不同。

 2，再次触摸。  （柔软性）其中，208,729等短纤维像毛绒布一样柔软。  734,747,758和3927均由相同种类的原材料编织而成，但厚度和密度不同。  3927非常粗糙，结实而不柔软。 柔软度和粗糙度要求您取一点样品并将其写下来。 目前还不清楚。  （密度）密度用手触摸，还有几个，有几根电线。 相应的滤布规格有自己的密度因子，可以通过比较粗略地辨别。

   3，滤布再称重。 主要原因是要测量滤布的厚度，所以用一小块称重（每平方米重量）。

   4.滤布然后燃烧。 其中，聚酯烧黑烟，聚丙烯烧蓝。 其他人不允许燃烧，很难说。

   5，以上是一些技术意见，从我们的订单的想法是确定它是否是一种织物，然后确定材料（聚酯，聚丙烯或什么），然后对长期做出粗略判断 和短纤维，质地。 根据滤布的厚度，密度，重量技术等。

    滤布短纤维由缠绕纱线编织而成，经纱和纬纱6 * 6，织物结构稳定。 滤布的过滤性能：涤纶长纤维滤布表面非常光滑，耐磨性也好，强度高，经过打斗，强度会更高，耐磨性好，所以面料透气性好，漏水量大 更快易于清洁。

   滤布的原料结构短而多毛，织物更致密，颗粒保留性好，但剥离性和透气性相对较差。 强度耐磨，漏水不如聚酯长纤维滤布。 耐酸，耐碱和耐水解性增强。 表面处理更光滑，膜过滤材料的表面过滤效果主要用于化工，制药，化肥等行业，您不应错过！