锅炉
是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站，船舶，机车和工矿企业。
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大家都知道锅炉水垢等会给锅炉带来各种各样的问题，比如：降低锅炉的使用寿命，增加了不因素，使锅炉金属变脆，无形中增加了维修费用等。所以我们要定期的给锅炉清洁维护。下面为大家介绍锅炉除垢清洁的方法与技巧：
一、人工除垢法，把锅炉排污口上的螺栓松开一般常见于锅炉横管两端，我们就可以看到锅炉横管内壁上的垢了，然后用小铲子等工具（无硬性要求，能将锅炉上的垢掉又用的顺手的工具都行）将垢刮掉或铲掉，然后用水冲洗内壁，将废弃物冲洗出来，但是这种的方法是比较耗费我们作业生产人员体力的。
二、化学除垢法，这种是比较方便快捷的一种除垢法，化学除垢流程：清水冲洗→锅炉清洗剂→清水冲洗→钝化处理；清洗前要断开与锅炉无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路；先清水冲洗一遍，将大颗粒污垢冲出，然后放入除垢剂，进行循环清洗去污，过程一般为2~3小时，然后再次进行水冲洗，清理残渣，在放入钝化处理剂，进行保养。
随着锅炉配件在我们生活中的广泛应用，那么关于锅炉配件中的受热面管该如何检查和修复，现在就给大家来介绍一下。
1、检查受热面管的外观锈蚀情况，对管道的外表缺陷进行修复处理，对管道壁厚减薄严重，已超过规范规定的管段，必须坚决彻底的换掉绝不允许将隐患带入工程中，将隐患带入运行中；
2、管口压扁或管道变形应进行校正，对管口压扁或损伤无法校正修复的进行更换处理，管道变形应按实物尺寸进行放样，根据图纸尺寸设计制作一个校管平台，对蛇型弯管逐根进行校正；
3、受热面管对口时应彻底焊口处的氧化皮、污锈、油渍等，管道应严格坡口，坡口处15mm范围内应打磨出金属光泽，坡口处及钝边不得有毛刺；
4、因管道锈蚀壁厚减薄超过规范要求的管段应全部更换，对安装后无法进行缺陷处理的地方，其管道组对前应进行一次水压试验检查，试验压力为该处管道工作压力的1.5倍，或进行无损探伤检查；
5、管道应进行通球试验，通球球径按规范要求，通球前先用压缩空气将管道内进行吹扫1～2分钟，将管内积水或浮锈等吹除干净，然后进行通球，管道通球应逐根进行，每种规格的球应分别编号，以免球体遗落管内，对通球有问题的管段，应彻底检查分析原因，无法进行修复处理的管段应进行更换。
