连廊用网架钢结构支座、QZ球型盆式支座是由上支座板含不锈钢板、下支座板、球冠衬板、聚四氟乙烯滑板（即平面四氟板、球面四氟板）及防尘结构等组成。本系列产品与普通盆式橡胶支座相比，其转角更大、转动灵活、承载力大、容许位移量大等特点，而且能更好地适应支座大转角的需要。该系列产品被广泛应用于曲线桥、直桥、斜桥及城市立交桥等桥梁工程中。
球型支座具有承受竖向荷载和各向转动动能，按其水平向位移特性为：A、双向活动支座：具有多向位移性能，代号DX;B、单向活动支座：承受单向水平荷载，具有纵向位移性能，代号ZX;C、固定支座：承受各向水平荷载，各向均无位移，代号GD。球型支座由上支座板（含不锈钢板）、球冠衬板、下支座板、平面聚四氟乙烯板、球面聚四氟乙烯板和防尘结构等组成。
支座反力（竖向承载力）分为16级；和KN。支座设计转角分为0.0.015和0.02rad（根据需要可增大）。设计位移量根据工程需要可进行变更。支座设计摩擦系数在聚四氟乙烯板有硅脂润滑条件下，应力为30Mpa左右时，取值如下：常温（-25℃~＋60℃）0.03低温（-40℃~＋40℃）0.0。

网架钢结构支座多为标准的钢木结构，适用于大多数的建筑类型。钢结构支座多数用于受力构件，常见的连接方式是预埋件（包括螺栓、螺杆、角螺栓等），传统预埋件有，bsa，cla，e1，e2等，采用预埋件连接时钢柱一般连接于钢板梁两侧，一般在连接处标注有tyt1-2-3，全角连接时钢柱两侧均不预埋螺栓。
受力的钢结构支座多是长方形的斜坡支座，为了节省空间，对支座安装截面尺寸较大，多为圆形，支座标注有x-y-z等，钢结构支座也采用预埋件连接，与非预埋件连接方式相同。钢结构支座多数采用预埋件连接，也有部分支座采用不对称连接或螺栓连接方式（常见于多层高楼）。钢结构支座对受力钢构件发生位移时。
主要是受到自身的受力影响，主要有支座受力和钢柱受力。钢结构支座受力钢柱受力对于跨度较大或复杂的楼梯段、三桥和地下室等多层的钢结构楼梯段，由于支座厚度较大，提供了更多的受力空间，其中的复杂位移比单层的楼梯段要复杂得多，需要更复杂的变形和位移控制措施，另外一个原因是支座在楼梯段的往受到左右两端受力钢构件的共同作用。
例如三桥段的钢柱受力钢构件平行这样造成楼梯室每一层受力钢构件的位移不均，须采取复杂变形控制措施。bsa支座钢柱连接是钢结构支座中较常见的支座连接方式，为了将钢柱与支座连接后对抗钢梁的位移产生影响，预埋于梁侧的钢柱采用短于梁水平长度约3倍的搭接方式连接，用以抵消由于预埋预孔截面尺寸对钢梁位移产生的影响。
gsa支座标注无需标注变形极限位移，非预埋件连接时主要考虑受力钢构件的水平影响，使用支座尺寸长度和搭接指标来连接支座，内部钢构件图中均直接使用三维视图。螺栓连接方式是预埋件连接的一种主要方式，主要为了达到连接受力钢构件的目的，其连接主要受到地域环境，预埋件厂家及螺栓数量的影响，螺栓连接有混凝土胶垫连接、胶膨胀连接、尼龙连接、热膨胀连接、非布加强筋连接等。
采用预埋件螺栓连接螺栓通常采用加强筋连接，配置示意图如下图所示：膨胀螺栓嵌入螺栓连接适用于螺栓根数及间距较小的情况，嵌入尺寸有不同的尺寸选择，主要分为，包角嵌入（间距），包边嵌入（间距），和与一侧预埋钢筋加强预埋件直接加固联接。铆接是目前较多见的连接方式，对于大中高层地下综合商场等大跨度钢结构工程十分常见。

衡水瑞诚公司专业生产研发和设计网架钢结构支座和网架球形钢支座采用新型锚栓结构，抗剪能力更强；混凝土接触面增设抗磨槽，传力更均匀；支座选用新型防尘圈既保护橡胶垫又保护耐磨板，延长使用寿命；防腐涂装按照现行《公 路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》（JT/T 722）设计，根据不同工程气候环境和防腐年限分别采用不同涂装配套体系，防腐性能可靠，耐久性好。对每个型号的每个部件均进行受力分析，确保支座受力且各部件具有同等的度，造价更为经济。支座竖向承载力、水平承载力系数为1.5；支座设计按照交通部相关标准及规范，同时参考系统相关标准及要求，并满足欧洲规范设计标准。网架钢结构支座包括固定支座、单向、双向三种型式，22个等级，其水平承载力、竖直方向拔力及支座的整体强度均比普通支座有大幅度提高。该系列支座采用弹性减振元件，当水平力大到一定程度后，减振弹簧开始发生弹性变形实现缓冲作用。当结构发生转角时，球芯产生转动，释放上部结构产生的转矩。地震时，刚性抗震措施和柔性减振措施同时发生作用，以抵御巨大的地震输入能量，这样既能保证桥梁上、下结构合理相对位移，减小地震力的放大系数，又使结构保持统一性。该支座可抵御8-11度地震，对高烈度地震区尤其直下型地震区的工程结构有良好的抗震减振作用。