球墨铸铁井盖选择球墨铸铁的一个重要的原因在于球墨铸铁比铸钢成本低。球墨铸铁的低成本使得这种材料更加受欢迎，铸造效率更高，也较少了球墨铸铁的机加工成本。球墨井盖使用圆形，主要是考虑到圆形的井盖通过其圆心的每条直径长度都是一样的，这样如果球磨井盖被经过的车辆轧起时，因为不论如何轧起，其直径都会比下面的井口略宽，井盖不会掉到井口里去。  球墨井盖如何制作的。球墨井盖如何制作的。球墨井盖是球墨铸铁产品的一种，潍坊球墨井盖铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地了铸铁的机械性能，是了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。  球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。  所谓"以铁代钢"，主要指球墨铸铁。(一)潍坊球墨井盖严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量(二)铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失。(三)球墨井盖进行球化处理，即往铁液中添加球化剂。

精细铸钢件的选用这样的方法是有很多的好处的，其可以加加速加工的速度，在一定的程度上进步工作功率。隔热挡棚则挡住了感应体的辐射热，使型壳内来凝结区处于热区的高温下，而凝壳移出部分的凝结区处于冷区，暖流则由水冷板通过传导移出，一部分暖流则通过辐射向四周散热，然后合金凝结界面的沿的温度梯度G值比一般PD法进步2倍，R值进步近4倍，铸件质量和出产功率均明显提尚，即制得定向凝结叶片。虽然国内有3个标准，但3个标准均存在一定局限，均不能涵盖现有各种材质的井盖。井盖的承载能力是衡量井盖能否在道路上使用的关键指标，如果承载能力不高，使用时被压坏则与铸铁井盖被盗并无区别。因此，不论使用何种材质作井盖，在道路上使用，至少要达到《铸铁井盖》标准规定的36t的试验荷载。因此，新型材料的井盖不仅要达到现有《铸铁井盖》标准，而且应超过此标准。如果要制定新井盖标准建议承载能力的划分和规定应参照欧洲标准 EN124，机动车道上使用的井盖的承载能力不低于 40 t。球墨铸铁井盖的球墨井盖根据应用的需要，又在原来的基础上开发出防沉降，防下沉，防跳盖防滑倒等功能，受到了用户好评，且井盖的表面花纹和LOGO和字样均可以根据用户的要求订制!1、为了更好地底端使球墨铸铁篦子的反面不会受到腐蚀，合理维护球墨铸铁篦子的反面，篦子加厚型3~5毫米，选用环氧树脂胶E44，为防腐蚀层。由于E44环氧树脂胶或是别的树脂材料均具备优良的抗腐蚀;2、球墨铸铁篦子上表层为耐磨损层，它是运用抗老化、耐酸性、耐碱性并可抗紫外光的一种不饱和聚酯环氧树脂胶，并在其中添加80~120目人工合成钢玉砂、粉丝或金刚沙做成的。运用人工合成钢玉砂、粉丝、金刚沙等的极高耐磨性和环氧树脂的粉细砂性，使球墨铸铁篦子拥有理想化的耐磨性。由于金刚沙、钢玉砂全是生产制造沙轮片、砂纸的原材料，他们比生铁也要耐磨损。3、在可商品整体承受力抗压强度上，选用总体呈4°~5°拱体设计方案，金属材料井字架底层结构加固、并与盖体铸造融合一体，摆脱商品形变和体轻的弊端。4、在球墨铸铁篦子与球墨铸铁篦子座的接合部，设计方案了置放式压扣，为了更好地避免在车子汽车行使时飞出路面事故的产生，球墨铸铁篦子生产厂家在生产制造时界外球墨铸铁篦子边缘对称性设定为2～4个压扣，在球墨铸铁篦子座的相匹配部位设定近似于L形的压扣插孔，应用常用工具把球墨铸铁篦子生产商放置在球墨铸铁篦子座上并转动一定的视角后，球墨铸铁篦子就与球墨铸铁篦子座扣在一起，减少目前的球墨铸铁篦子飞出路面导致车祸事故频次。