在正常操作中进料量小于出料量和蒸发水分之和，使正常操作料位不能维持，从而使加反应釜的工作原理：

在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，二手反应釜设备，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。  在化学反应之前，先将反应物调整好比例和催化剂一起放入反应釜内。通过反应釜的夹套中的高压蒸汽加热和搅拌器搅拌，使反应物迅速、均匀地提高温度。当反应釜内温度达到反应物预定的反应温度时，要保持这个温度恒定，让反应物正常地进行化学反应，等化学反应结束要，要进行冷却处理。反应物在发生化学反应的过程中，二手反应釜出售，要注意反应釜的稳定，如果有某些骚动使反应釜的温度上升，反应物发生化学反应的速率就会加快，二手反应釜价格，放热速率也会加快，还会让反应温度进一步上升，甚至会引起聚爆现象，使反应釜内的反应物变成废物。影响生产。本公司长期回收化工、制药、食品、饮料、饲料、淀粉厂等生产设备。

造成真空度过低的原因如下：

浓缩设备各部件泄露渗入空气。空气的渗入使真空设备增加了额外负担，严重时甚至导致无法抽空。

冷却水量不足。除了水泵设备方面的原因，冷却水量不足主要是由于管道堵塞、阀门损坏造成。冷却水量不足使二次蒸汽不能及时得到冷凝，严重影响真空设备操作。

冷却水温过高。冷却水的进水温度过高，浓缩加热产生的大量二次蒸汽不能及时得到冷凝，浓缩设备的真空便迅速降低。
使用蒸汽压力过高。加热蒸汽压力过高使浓缩设备蒸发速率迅速升高，大量二次蒸汽的产生加重了冷却设备的负荷，使真空度逐步降低。真空度的降低又提高了物料的蒸发温度，除了影响产品质量，终又降低了设备的生产能力。