不锈钢管按材质分为普通碳素钢管，优质碳素结构钢管，合金结构管，合金钢管，轴承钢管，不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管，镀层和涂层管等，不锈钢管的种类繁多，用途不同不锈钢管厂家，其技术要求各异，生产方法亦有所不同。不锈钢管按生产方式分为无缝管和焊管两大类，无缝钢管又可分为热轧管，冷轧管，冷拔管和挤压管等，冷拔，冷轧是钢管的二次加工，焊管分为直缝焊管和螺旋焊管等。不锈钢管焊管厂家按横断面形状可分为圆管和异形管，异形管有矩形管，菱形管，椭圆管，六方管，八方管以及各种断面不对称管等，异形管广泛地用于各种结构件，工具和机械零部件，与圆管相比，异形管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大不锈钢无缝管厂家的抗弯，抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。影响不锈钢管寿命的因素，一般来讲有以下几点：。1、恶劣的使用环境，不锈钢管本身具有抵抗大气氧化的能力，同时也具有在含酸，碱，盐的介质中乃腐蚀的能力，304不锈钢板管但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成，加互状态，使用条件及环境介质类型而改变的。在干燥清洁的大气中，有优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐份的海雾中，很快就会生锈了，影响不锈钢管的304不锈钢焊管使用寿命。2、加工安装不当一些不锈钢加工商在做产品时，切割不锈钢管或铁的时候会将铁屑飞溅到钢管表面，如果不及时清理，会引起不锈钢管生锈，在粉刷墙壁或房屋之前安装不锈钢制品也会引起不锈钢制品生锈。

304,、304H和304L有什么区别呢？其实按铬镍的含量都是304不锈钢管，成分中都是含18％的铬(Cr)，8％的镍(Ni），但是主要的区别在于含碳量的不同。 304L不锈钢管是超低碳不锈钢，碳含量降到0.03％以下，可避免晶间腐蚀，并且在理论上抗应力腐蚀的效果比304要强，但在实际应用中效果并不明显。降低碳和添加钛的目的是一样的，但加钛的321冶炼成本较高，钢水稠，价格也较贵。 304H中的H 指的是高温，高含碳量就是高温强度的保障，GB150要求奥氏体钢用在525度以上时，含碳量不小于0.04％，碳化物是强化相，尤其是高温强度优于纯奥氏体。 三者中，含碳量 的是304H,含碳量 的是304L，而304不锈钢的含碳量在二者之间。在“304不锈钢管中碳有什么用”中也分享过，碳含量越高不锈钢耐腐蚀性越差也越易生锈。含碳量的不同也导致其价格会有所差异，还是那句话用途不同要求也就不同。

不锈钢可分为四种类型：奥氏体型、马氏体型、铁素体型和双相不锈钢。 这是根据不锈钢在室温时的金相组织划分的。当低碳钢被加热到1550℉时，其组织从室温时的铁素体相转变成奥氏体相。而冷却时，低碳钢组织又重新转变成铁素体。高温时存在的奥氏体组织是非磁性的，而且相比室温铁素体组织其强度较小，韧性较好。 当钢中的Cr含量大于16%时，室温的铁素体组织得到固定使得钢材在所有温度范围内保持铁素体态。因此，称为铁素体不锈钢。不锈钢管当Cr含量大于17%，Ni含量大于7%时，奥氏体相得到固定，使得从低温到几乎熔点的范围内均保持奥氏体态。 奥氏体不锈钢通常称为“Cr-Ni”型，马氏体和铁素体不锈钢直接称为“Cr”型。不锈钢和填充金属中的元素可分为奥氏体形成元素和铁素体形成元素。主要的奥氏体形成元素有Ni、C、Mn和N，铁素体形成元素有Cr、Si、Mo和Nb。调整元素含量可控制焊缝中的铁素体含量。 奥氏体型不锈钢相比含Ni量低于5%的不锈钢更容易焊接而且焊接质量更好。奥氏体不锈钢的焊接接头强韧性很好，一般不需要焊前预热和焊后热处理。在不锈钢焊接领域，奥氏体不锈钢占全部不锈钢用量的80%，因此本文的重点就是奥氏体不锈钢的焊接。 如何选择正确的不锈钢焊材？ 如果母材是相同的，首要准则就是“与母材匹配”。例如焊接310或316不锈钢，就选择相应的焊材。 焊接异种材料，则遵循选择与合金元素含量高的母材相匹配的准则。例如焊接304和316不锈钢，则选择316型焊材。 但是，也存在很多不遵循“匹配母材”原则的特殊情况，这时就要“查阅焊材选择表”。例如，304型不锈钢是常见的母材，但是没有304型的焊条。