1、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。2、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。3、不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。4、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。5、不锈钢法兰，

309S不锈钢和310S不锈钢都是奥氏体不锈钢，奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性。309S不锈钢是含有硫的易切削不锈钢，首要用于要求易切削和表面光洁度高的场合。309s不锈钢是碳含量较低的309不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在接近焊缝的热影响区中所分出的碳化物减至少，而碳化物的分出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接腐蚀)。309S不锈钢可接受 980 ℃以下重复加热， 具有较高的高温强度及抗氧化性、抗渗碳功用。用途：广泛应用于锅炉、动力电、火电、燃料电池)、工业炉、焚烧炉、加热炉、化工、石化等重要领域。 因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，310S不锈钢具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温功用，耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合，奥氏体型不锈钢中添加碳的含量后，由于其固溶强化效果使强度得到前进，奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为根底添加钼、钨、铌和钛等元素，由于其组织为面心立方结构，因而在高温下有高的强度和蠕变强度。熔点1470℃，800℃初步软化，许用应力持续下降。