Hastelloy C-4 金相组织结构：

合金为面心立方晶格结构，其化学成分保证了金相稳定性和抗敏化性。

Hastelloy C-4工艺性能与要求：

1、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其他低熔点金属，否则合金会变脆，应注意诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污染物。燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中的硫含量应少于0.5%。电炉加热是较好的选择，因为电炉可以控温，炉气干净。若燃气炉的炉气足够纯净，也可以选择。

2、合金的热加工温度范围1080℃~900℃，冷却方式为水冷或其他快速冷却方式。为保证 的防腐性能，热加工后应进行固溶热处理。哈氏合金

哈氏合金钢板圆钢 哈氏合金棒 圆棒合金管

影响上述材料焊接性能的关键原因在于C,Si含量，由于精炼技术的出现与提高，哈氏合金焊接方面的问题得以改善，于是出现很多正在使用的改进型的哈氏B系列，哈氏C系列合金等，非常遗憾的是很多哈氏合金的生产与单位反而将前期的哈氏合金取代后来改进的哈氏合金，不仅不降低C,Si含量，反而回到以前高Si,高C含量上；特殊钢事业的任重道远。4、耐还原性介质的哈氏B系列合金在哈氏B牌号的基础上进行改进，改进的侧重点包括极低的C,Si含量改善焊接区域的性能，进一步合金化思路，纯净化钢水思路的应用等，这样哈氏合金B系列出现哈氏B-2,哈氏B-3,哈氏B-4合金；其中哈氏B-2合金一定程度上解决了焊接区域性能问题；哈氏B-3解决了哈氏B-2容易析出Ni-Mo沉淀硬化的缺点，极大的改善了热加工与冷加工性能。5、还原性环境应用材料哈氏B系列改进过程中；在氧化还原复合环境中的哈氏C系列合金也在持续改进，其中哈氏C276合金由于更低的C,Si含量而一定程度上改进了焊接区域性能问题，但是仍旧不太满意，加上加工性能没能加大改善；而哈氏C22材料较彻底解决了焊接区域的耐腐蚀问题，加工性能问题，更主要是在材料成本不提高的基础上解决的，所以哈氏C22材料是哈氏C系列中性价比的材料，以后必将更大批量的应用；而新近开发的哈氏C2000材料在合金中加入了Cu,这拓展了哈氏C合金在还原性环境中的腐蚀能力，为更的使用，为更高的设备寿命要求，新工艺试制场合提供了可能。