在结构上取消了压紧装置，工作时除了没有压紧过程外，其余过程与压紧式过滤器相同。油田开采后期，采用三次采油技术，聚合物驱油是其中一种有效的方法。聚合物的注人使采出液的油水分离难度增大，处理后的含油污水达到油田注水指标困难。原有水驱含油污水处理工艺，如锰砂、石英砂及核桃壳过滤技术均难以达到要求，其主要表现在反冲洗次数增加、反冲洗不彻底、滤料污染周期缩短、出水含油量高、悬浮物超标、出水水质不达标等方面。根据上述情况，经多次研究反复试验，采用的改性纤维球过滤器过滤技术对注聚含油污水的处理，具有滤速高、过滤能力大、反冲洗周期长、滤料使用周期长等优点，根据来水水质情况，可分别采用压紧式和非压紧式过滤器结构。出水可达到聚驱油田注水水质标准。

 形成的一种全新过滤材料，显著的特征就是不对称结构和分形结构，以此材料为核心研制的D型过滤器、D型过滤池，解决了高速、高精度过滤和纳污量大三者的统一问题，具有广域、变速、自适应、的特点，过滤精度大于5米，滤速达17—23米/小时，剩余积泥率小于1—2%，滤床纳污量达到15—35公斤/m3,传统砂滤器相比，体积减1/2—1/3,反冲洗耗水量减水2/3—1/2。反冲洗时，由于慧核和慧尾纤维丝φ束的比重差，慧尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩曳力，滤料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水流作用下产生旋转。彗星式纤维过滤的规格尺寸经实验证研究确定。其合适的尺寸为：φ2.2×0.4×(35?40)（慧核直径×丝束直径×慧尾长度。

孔板与四周池壁缝隙，挤压木条后用水泥砂浆抹严。上层孔板预留人孔。吊入池内焊接成一整块后，吊起暂作固定，由人孔进入，按序悬挂束状纤维滤料，完毕封闭人孔。后在池上安装机械调节装置，用以调节上层孔板。纤维球是又纤维丝结扎而成的纤维球，故而得名纤维球。纤维球选用高醛化维呢纶，定型涤纶丝为原料。用自身表面所沾附的大量生物团与充氧，污水反复接触，使废水中的悬浮物及有机物降解而达到处理目的。因其比传统刚性颗粒滤料弹性好，不上浮水面，空隙大，工作周期长，水头损耗低等特点，在过滤过程中，滤层空隙眼水流方向一步步减小，比较符合滤料上面大下面小的空隙分布规律，效率高，滤速快，截污能力强，过滤效果明显，可再生，用气水反冲洗。