现在是6月份，天也不是很热，对于工程的建设还是进入了大规模的建设中的，很多的大型的过程正在进行中的。这样的大规模的建设，自然而然的对于耐候钢板的需求就是比较大的。由于需求大，订单也是比较大的，自然而然的厂家也是加紧生产，今年我们厂家的任务量也是比较大的，每天都是加班加班加点的去生产，可以说是非常的辛苦了!钒渣11万吨。2014年的钒渣产量，攀耐候钢板钒现有提钒转炉两座。相当于在不增加固定投资的情况下，新增了近3座提钒转炉的钒渣产能。炼耐候钢板厂在钒制品市场较好的情况下，2014年。努力钒渣生产水平。年初成立了钒渣26.1万吨/年、钒渣品位≥17.0%攻关小组，进行工艺操作监督和指导，开展班组数据上墙对标活动，对指标异常的班组进行分析，制定改进措施。该厂采用职工合理化建议，新增设了一台捞渣机，将流失到半耐候钢板罐内的耐候板进行回收。根据生产情况对班组划设捞渣量指标，建立了相应的管理考核方法。以铁水全提钒为宗旨，提钒转炉炉役检修期间，利用炼耐候钢板转炉提钒。同时，该厂狠抓设备检修计划兑现，确保设备作业率，促进了钒渣生产系统有序运行。

双金属耐磨钢板的涂覆工艺：1、涂层导轨面的加工，在涂敷双金属耐磨钢板施工前，先把涂层导轨面按图一刨成锯齿槽，两边留出档料用的支撑边。防止涂料在压配成型过程中流失。2、修复尺寸控制，将涂层导轨面刨成锯齿槽后，需用汽油、丙酮仔细洗干净。使其无油污、锈斑及其它赃物。由于修复零件工作面刨成锯齿，原来的尺寸精度已被破坏，为了回复原来的定位尺寸，在锯齿条两侧需贴上20*20平方毫米的方垫块。3、涂脱模剂，按有机玻璃：丙酮=1:100的配合比，配制有机玻璃丙酮溶液，作为脱模剂。施工前，将溶液用软毛刷均匀地涂抹在不免涂覆耐磨层的工作导轨面上，脱模剂涂覆越均匀越薄，脱模效果越好。4、耐磨涂料的涂敷，将计算所得的耐磨涂料分层涂敷在锯齿槽上， 层要涂的很薄，用力使涂料填满锯齿槽获得 的附着力，然后再继续往上涂敷知道需要的厚度。涂敷中要认真排除气泡。涂料刮好后，合于相配合的导轨面上，合好后不雅再移动，并外加0.75~1KG/an的压力，放置24小时后便可起模。5、脱模后的清理，耐磨涂料固化后，加工很方便，一般钳工工具都能使用，但是不可用铁锤敲打，以免崩掉涂层面。配合件工作面的脱模剂，可用丙酮清洗干净。涂层面油槽可用圆锉或平锉修成，油孔用钻头钻通。