B）并可根据实际工况和客户要求添加陶瓷耐磨颗粒，其粒度小，增强基体整体硬度和提高材料抗磨粒磨损性能。
C）自主研发和设计的双金属耐磨板的耐磨性为普通碳钢的15-20倍；高锰钢的7-8倍；不锈钢的6倍；合金铸钢的8倍。
2. 具有良好的高强度抗冲击性
耐磨复合钢板的基板为低碳钢、低合金钢或不锈钢等韧性材料，提现了双金属的优越性。耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此具有良好的抗冲击性。
3. 可再加工性好
耐磨复合钢板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。复合板还可加热用摸具压制成复杂形状。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。

℃左右热输入26-31KJ/cm气体保护焊 08Mn2SiA+C02预热100℃左右热输入14-17KJ/cm。双金属复合衬板焊接时的材料其中加入Si、Mn增加了钢的强度及耐磨性，C与Mn相配合，使钢具有加工硬化能力，提高抗磨性。Cr、Mo等合金元素可以降低临界冷却速度，促使钢生成马氏体，改善钢的焊接性能
      高硬度堆焊耐磨衬板成形性能是一项复杂的特性，因为它是与非常复杂的成形环境相关的。一般来说，高硬度堆焊耐磨衬板成形性能依赖于压力、拉力、拉伸速率、温度等与金属抵抗伸长断裂有关的因素，金属材料的尺寸、形状、第二相粒的分布状况等对材料性能影响也很大。高硬度堆焊耐磨衬板成形过程不是稳定不变的，而是一个逐步慢慢变化的过程。压力以及拉力的分布.决定于许多重要的工艺参数，例如模具的设计、工件尺寸形状和润滑。控制这些参数以及一些墓本的材料参数，可增加金属材料在断裂之前的塑性变形程度。

 3.很好的耐温性能

   复合耐磨板合金碳化物在高温下有很强的稳定性能,复合耐磨板可以在500℃内使用,其他特殊要求温度可以定制生产,能够满足1200℃以内条件下使用;陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘贴方式耐磨材料无法满足如此高温要求。

   4.很好的连接性能

   复合耐磨板基材是普通Q235钢板,保证复合耐磨板具有韧性和塑性,提供抵抗外力的强度,可以采取焊接、塞焊、螺栓连接等多种方式和其他结构进行联系,连接牢固,不容易脱落,连接方式多于其他材料;

   5.很好的选择性能

   复合耐磨板选择不同厚度基材,堆焊不同层数和厚度的合金耐磨层,可以得到不同厚度和不同用途的钢板, 厚度可达到30㎜以上;