橡胶与钢管的粘接强度，非橡胶生产企业器胶浆粘接度不强，会造成衬里层受力不能够很好的分解是，导致局部受力不均，造成了衬胶管道局部快速腐蚀。工矿条件，使用场所、腐蚀性，温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命，因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。耐磨衬胶管件的保温性好：由于超高分子量聚乙烯管导热系数比钢材小1000多倍，可以大大降低管路输送保温要求，其温度性能在-50°C-80°C的环境下使用性能良好，这对于寒冷地带流体输送具有重大意义。

衬胶管道，在日常生活中但是不易看到的，它是一种独特的管路框架，表面以较为硬的材料所做成，比如说钢材，这般硬实的材料必然能够担负一些十分锐利及其、厚重的物品。衬胶管道十分的抗磨损，就算是一些有机化学盐酸及其高溫整烫，都不容易损害到这类衬胶管道，终究它的内衬也有一种硫化橡胶做为原材料。那麼，你了解衬胶管道施工步骤是如何的吗？衬胶管道一般为当场制做、预安裝、外委衬胶管道、制成品管二次安裝。

衬胶管道工艺对金属基体的要求如下：   

橡胶衬里的设备基体结构力求简单，衬里部位必须保证施工过程中手或工具能接触到和看得见，为保证橡胶衬里层的质量，对基体要求如下：    

（１）基体必须有足够的强度和刚度，以免承受载荷后产生变形和破坏橡胶衬里层。受压容器应有压力容器检验合格证方可进行施工。    

（２）衬胶的设备不应采用铆接结构。必须铆接时，用埋头铆钉，并应紧嵌入缝隙，不得高出设备表面。   

（３）橡胶衬里设备表面要求平整光滑，不应有大于３０ｍｍ的凹凸处。凡有棱角的部位，应呈圆弧过渡，其半径应小于５ｍｍ，设备内有支承、档板及附件时，焊接缝应打成圆角。    

（４）橡胶衬里设备金属壳体必须采用连续对接焊缝结构。突出衬胶层金属表面焊缝高度不高于２ｍｍ，焊缝不应有气孔、焊瘤、咬边等现象。    

（５）设备上的接管焊缝应圆滑平整，伸入设备内表面时，应采用双面焊。    

（６）大型密闭设备衬里时，从操作角度考虑，应设两个人孔。   

衬胶管道工艺流程： 

设备及管件需喷砂除锈达到Ｓａ２．５级，用压缩空气吹净表面浮尘，然后涂刷一遍底胶浆。    

设备缺陷处理→二次胶浆涂刷→三次胶浆涂刷贴衬→中间检查→硫化→成品检查→成品→修理   

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