土方开挖采用机械开挖，槽底预留0cm由人工清底。球墨铸铁管开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆的地段由人工开挖，严禁破坏。 球墨铸铁管沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 挖槽土方处置，按现场暂存场外暂存外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 对于地质较差的地段，开挖时还应设置支撑，支撑形成有横撑竖撑和板桩撑等，支撑材料选用钢材，木材或钢木混合使用。沟槽挖土结束后，应做管道基础。基础厚度３０ＣＭ，其中２０ＣＭ大片，１０ＣＭ碎石 槽底遇有不易的岩石，应将其凿至槽底以下不小于０．１５ｍ，再用沙土回填夯实至设计高度要求。给水球墨铸铁管大家可能不知道是什么，但是如果说南水北调大家应该都知道，南水北调是我们 很出名的一个工程，它为我们 水资源贫乏的地域运输去了水资源，使他们的日常生活得到了改善，南水北调就是使用的给水球墨铸铁管，这样说您知道给水球墨铸铁管是什么了吗？在我们中国有着大约亿人，每年还在不断的增加，这也就意味着在中国有着众多的城市群体居住户。面对如此之多的住户，每日所需的日常提供，及时是很重要的，也都必须是管道进行运输的。不仅如此，同样还面对着更多的乡村与城市一体化，城市的构建，也需要地下运输管道的配合。面对如此高要求与大量的管道需求，选择给水球墨铸铁管是再适合不过的了。

新标准引入的C级管材，虽然常用压力与老标准K9级比，指标有所降低，但从对整条管线压力的符合性而言（因为这实际取决于该管线中所用管件的承压能力，是完全能够满足的。

而且，C级管生产的技术要求更为严格，要求管壁减薄但均匀度更高，因此对铁水的球化处理铁水纯度的控制离心成型制造管材退火处理等工艺要求更为严格，从而保证球管的力学性能不因管壁变薄而降低。同时，为了保证管材的使用寿命，新标准对管材的内外防腐处理也有了更高的要求：外壁防腐锌层喷涂由≥0Kg∕㎡，提高为≥00Kg∕㎡，沥青漆可改为环氧树脂。内层防腐在原水泥内衬基础之上，增加环氧树脂或聚氨酯陶瓷等涂层，从而，球墨铸铁管将较薄的管材寿命延长至相近压力但管壁较厚的管材寿命。

　　(一般用于MPa以下，球墨铸铁管具有运行可靠，破损率低，施工维修方便快捷，防腐性能优异等。新的”岩盾“系列管道可以适用于非开挖施工，广泛应用在过河穿路穿越建筑的管线施工中。”赛锌“系列管道则使用特殊锌铝合金外喷涂工艺，数倍管道的耐腐蚀性能，广泛用于腐蚀性较强的土壤施工中。 　　9%。但碳当量时，不应使铸件产生石墨漂浮等其他缺陷。jpg三稀土和镁：稀土残余量过高会恶化石墨形状，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个强烈碳化物的元素，阻碍石墨化。由此可见，残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向，使石墨减小，故当它们的含量较高时，亦会增加缩孔缩松倾向。 　　四浇冒口及冷铁：若浇注系统冒口和冷铁设置不当，不能属液顺序凝固;另外，冒口的数量大小以及与铸件的连接当否，将影响冒口的补缩效果。五温度：浇注温度高，有利于补缩，但太高会增加液态收缩量，对缩孔缩松不利，所以应根据具体情况合理选择浇注温度，一般以00～0℃为宜。 　　六砂型的紧实度：若砂型的紧实度太低或不均匀，以致浇注后在金属静压力或力的作用下，产生型腔扩大的现象，致使原来的金属不够补缩而导致铸件产生缩孔缩松。七磷：铁液中含磷量偏高，使凝固范围扩大，同时低熔点磷共晶在后凝固时得不到补给，以及使铸件外壳变弱，因此有增大缩孔缩松产生的倾向。 　　球墨铸铁管的水力性能要更加突出球墨铸铁管性能越好，自然产品的使用也能够得到保障，就像是球墨铸铁管的使用一样。和别的管道相比较起来，球墨铸铁管的水力性能要更加的突出一些。也正是这点优势，使得球墨铸铁管在同等规格和条件的情况下，在径流量上要更大一些。