炼钢二厂转炉湿电除尘项目是专门针对og湿法除尘及煤气回收设计的一种新型除尘方法，能够将潮湿烟气中的尘通过静电除尘原理进行收集，使得烟气含尘量大大降低。此次改造是在南区4座转炉原有og一次除尘的基础上，各增加一台湿电除尘器，通过再次净化除尘，进一步降低烟尘排放量，目前该项目已提前建成投用，达超低排放要求。
焦化厂vocs治理是把焦化区域内各种挥发性有味气体全部通过管道收集到南北两套vocs处理装置中，通过工艺处理后实现清洁排放，目前，焦化区域已经初步实现了“闻不见异味”目标。焦炉煤气脱硫提标改造和干熄焦烟气脱硫项目的建成，实现了硫化物，氮氧化物，颗粒物全部达到或优于超低排放要求，每年可减排二氧化硫1250吨，氮氧化物1650吨，颗粒物100吨。
b，c料条进行阶梯形全封闭，其中1号区域大跨度达147米，采用预应力张弦钢桁架结构进行封闭，属省内首例，2号，3号区域采用球形网架进行封闭。项目投用后，每年可减少粉尘排放1000余吨。加工厂废钢料场综合治理，各环节除尘提标控制等工程，通过完善硬件设施封闭多处扬尘污染点，针对性优化工艺和管理措施，实现了整体污染物排放的大幅降低。其中渣场除尘系统的粉尘排放浓度实现了每立方米30~40毫克。炼铁厂二次料场封闭工程是对现有a远低于要求的每立方米100毫克标准。

物流成本有压力。韶钢制造部部长助理孙昌裔谈到：石横特钢物流虽有劣势，但东方不亮西方亮，他们结合自身实际，把产品定位和装备水平结合得比较好，且以盈利为目的组织生产，工序效率很高，属于扬长补短。“通过对比，铁钢材三大成本以及转炉节奏等生产效率上，韶钢可以更进一步”。石横特钢在激发干部员工活力上也实事求是。“同大企业相比，我们没有人才优势。韶钢也是内陆钢厂与石横特钢一样”该公司人力资源部部长张小欧对记者表示：“没有优势可能也是一种优势，这就促使企业眼睛向内激发工作活力。”他们在员工层面，让多承担工作，提率和质量的人收入相应提高，在单位层面，以干部的目标责任制同年度绩效考核挂钩，表现突出的，奖励倾斜。
管理费用，财务费用上累计为“负”，体现了盈利能力和竞争力的强大。鄂钢副总裁王虎祥感慨：在现场的交流中，石横特钢的干部员工对生产指标数据了如直掌，对答如流，可见管理和指标分解的精细化，大家的学习力也很强。“在严格管理，激发活力以及装备能力大化上，值得我们学习。”石横特钢轧钢的氧化烧损实际指标，比自己公司还低，马钢长江钢铁生产部部长助理夏能伟坦言：“技术能力上，我们的现场人员。在销售费用活力效应十足的石横特钢对生产技术的认识不高，还停留在传统思维上，这方面的空间很大，回去后要努力去去突破”。