我们生物质颗粒燃烧装置过程中，我们可以了解到，它具有许多优异性能。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。不结焦生物质颗粒发展秸秆制粒技术，对于生物质的大规模应用起到关键性作用。盐城生物质颗粒制粒技术仍有较大的发展空间，在降低电耗和提高产量方面尚需实验研究。因此，它是体现在哪些方面？首先，它使用的原材料非常环保。可以使用一些废木屑和一些稻草颗粒。设备加工时采用的设计方法是沸腾半气化燃烧设计，使设备燃烧更充分，在微压条件下，不会出现减温回火问题。这与其他设备的情况不相似。它还具有热负荷的作用，使内燃机在固定负荷的30％～120％的范围内快速地进行调节和启动，其反应速率非常敏感。它在环境保护方面也很好。在开头也提到了这一点。它使用的燃烧实现了能量的可持续利用。其次，颗粒燃料生物质燃烧装置在使用时，不浪费去除和废水释放。因为它使用高温的燃烧法的方法，并且其气态形式的焦油是通过直接燃烧证明。这也可以解决一些技术问题，同时也避免了焦油的生活中，我们带来了水的二次污染问题。设备操作简单，维修方便。我们花的钱不多。设备运行成本也相对较低。

木屑颗粒燃料弯曲且一面出现许多裂纹：这种现象一般是在木屑颗粒离开环模时产生的。在出产中,当切刀位置调得离环模外表较远而且刀口较钝时，颗粒从模孔挤出时容易被切刀碰断或撕裂而非被切断，此时有部分木屑颗粒弯向一面而且另一面出现许多裂纹。这种木屑颗粒在进入冷却器冷却或运输过程中，往往会从这些裂纹处断裂，造成出产出的木屑颗粒粉料过多或许颗粒太短。改善办法：a)添加环模对木屑颗粒的压缩力，即增大环模的压缩比，然后添加颗粒料的密度及硬度值；b)将木屑颗粒质料木屑破坏得也会细些，以进步木屑颗粒的密实度，避免木屑颗粒松软；c)调节切刀离环模外表的间隔，一般刀口离环模外外表的间隔不大于所出产的木屑颗粒的直径值，或许替换使用较尖利的切刀片。