适用于大批量生产。冲压模具冲压加工方法制作零件，主要有以下优点。（1）生产效率高，适于大批量生产要求。（2）节约原材料，材料的利用率高，是其他加工方法无法相比的。不同行业产品零件冲压加工金属材料平均利用率如下：仪表冲压件，60%~65%，电器冲压件，60%~70%，汽车冲压件。65%~80%，拖拉机冲压件，70%~82%，农业机械冲压件，83%~88%，洗衣机，电冰箱冲压件，80%~85%。但制造复杂（3）能制造出用其他加工方法难以加工的，形状较复杂的零件。（4）制造出的零件精度高，尺寸稳定，有良好的互换性。（5）采用模具生产零件，容易实现生产的自动化和半自动化。（6）冲压操作工艺相对简单。掌握正确的刃磨方法尤其重要。

以边长的厘米数为号数，同一号角钢常有2—7种不同的边厚。进口角钢标明两边的实践尺寸及边厚并注明相关规范。普通边长12.5cm以上的为大型角钢，12.5cm—5cm之间的为中型角钢，边长5cm以下的为小型角钢。进出口角钢的定货一般以使用中所要求的规格为主，其钢号为相应的碳结钢钢号。也是角钢除了规格号之外，没有特定的成分和性能系列。角钢的交货长度分为定尺，倍尺两种。目前国产角钢规格为2—20号国产角钢的定尺选择范围依据规格号的不同有3—9m。角钢超市货架有一个弊端，在货架的每个角上需要三个螺丝连接。如果仓库需要使用100kg以上的货架，选用轻型货架比较经济，承重有100kg，150kg，200kg。

可分为冲裁模具，弯曲模，拉深模和成形模等，技其工序组合程度又分为单工序模，级进模(连续模)扣复合模三类。(1)单工序模是在滑块一次行程中只完成一个冲压工序的冲模，也称为简单冲模，由模架，凸模和凹模，导料板，定位销及卸料板组成。这种冲模的生产率和冲压件的精度较低。(2)级进模是在滑块的一次行程中，在模具的不同部位同时完成两个或多个冲压工序的冲模。级进模生产效率高，易于实现自动化，但要求定位精度而。冲压模具按其结构特点不同制造比较麻烦，成本也较高，适用于较大批量的生产。(3)复合冲模是在滑块的一次行程中，在模具的同一位置完成两个或多个工序的冲模。复合模具有较高的加工精度及生产率，但制造复杂，造价高。