玻璃钢储罐的安装基础需要根据具体的设计要求和现场条件进行设计和施工。下面是一般情况下玻璃钢储罐安装基础的步骤： 地面准备：清理安装区域的杂物、河南焦作本地碎石和土壤。确保地面平整、河南焦作本地干燥，并且没有任何障碍物。 基础设计：根据玻璃钢储罐的尺寸、河南焦作本地重量和在使用过程中可能承受的载荷，设计适当尺寸和形式的基础。一般来说，基础包括底座和坑槽。 坑槽挖掘：按照基础设计要求，使用挖掘机或手工工具挖掘坑槽。确保坑槽的尺寸和形状与基础设计相符。 基础底座铺设：在坑槽底部铺设适当厚度的砂浆垫层，以提供承载罐底的平整表面。砂浆垫层可用水泥和细砂混合物制作，然后使用板材或模板将其压实。 坑槽处理：将罐体放置在基础底座上，并进行必要的调整和对齐。然后，将坑槽周围与罐体接触的区域填充以加固和稳定罐体，可以使用适合的填土或均匀的砂浆。 固定和密封：根据需要，在罐体和基础之间使用固定件（如螺栓）固定罐体，确保罐体的稳定性。同时，在罐体的接缝处进行密封处理，以防止液体或气体泄漏。 后续工作：等待基础材料充分干燥和固化后，进行后续的工作，如罐体内部涂层的施工、河南焦作本地管道连接和系统调试等。

玻璃钢储罐的使用量逐年增长，玻璃钢储罐的生产厂家越来越多，生产技术逐渐提高，生产设备更加先进，生产能力及规模显著增加。例如胜利油田广利联合站地处广利海滩，钢制储罐和钢制管道的腐蚀非常严重，时常影响污水站的正常运行。为了解决腐蚀问题，广利联合污水站改造工程经油田审批，于２００６－０８－１５开工。广利联合污水站改造工程是国内首座工艺安装及储罐设计均采用全玻璃钢材料的大型站场，是油田大范围应用玻璃钢储罐替代钢制储罐的一次尝试。主要工程内容为：玻璃钢储罐９座，其中１０００ｍ３一次除油罐２座；１５００ｍ３混凝沉降罐２座；５００ｍ３缓冲罐２座；３００ｍ３反冲洗水罐１座；３００ｍ３反冲洗回收水罐１座；５０ｍ３污油罐１座；预氧化装置、反应器等配套设施１３项；投产后污水处理能力１．１×１０４　ｍ３／ｄ。

玻璃钢储罐的密度一般为１．８～２．１ｇ／ｃｍ３，约为钢材的１／４，玻璃钢储罐壁厚较同规格的钢制储罐厚，立式储罐壁厚设计采用上薄下厚，即使底层壁厚为钢制储罐厚度的６～８倍，但其总质量一般不到后者的１／２。较轻的质量不但减少了设备运输的成本，而且还降低了对运输车辆及通行道路的要求；另外储罐吊装方便，可选用较低吨位吊车，节省吊装费用；较轻的质量还减轻了对其基础的载荷，从而适当降低基座的造价。