冷却塔美化面层色施工：简单色块：直接按区域喷涂面层颜色，分 2 遍施工（间隔≥4 小时）；渐变 / 立体效果：采用湿碰湿工艺，在底层未完全干燥时叠加面层色，用喷枪距离基面 20-30cm，以 “扇形雾状” 喷幅过渡；细节处理：细小线条或文字用毛笔 / 小型喷枪（口径 1.0mm）手工描绘，确保边缘清晰。罩光处理：彩绘完成后整体喷涂氟碳清漆（厚度 30-50μm），增强色彩保色度与抗污性，干燥 48 小时后形成终涂层。

冷却塔美化空鼓处理：敲击检测空鼓区域，用切割机切除松动混凝土，露出坚实基层；涂刷界面剂（环氧树脂：固化剂 ＝ 3:1），再用环氧砂浆（树脂：砂 ＝ 1:2）分层修补，每层厚度≤20mm，固化后打磨平整。 底漆施工（封闭防腐层）材料选择：混凝土基面：采用环氧封闭底漆（渗透型，固体含量≥60％）；金属构件（如钢爬梯）：采用环氧富锌底漆（干膜锌含量≥80％）。施工方法：无气喷涂：喷枪距离基面 30-40cm，移动速度 30-50cm/s，确保涂层均匀；刷涂 / 滚涂：边角、广西玉林同城焊缝等复杂部位用毛刷细致涂刷，避免漏涂。厚度控制：干膜厚度80-100μm，用湿膜测厚仪实时监控，常温（25℃）下干燥≥4 小时。

冷却塔美化的底漆施工（封闭防腐）工艺：采用无气喷涂或刷涂，确保不漏涂；厚度：干膜厚度 80-100μm，用湿膜测厚仪实时控制；干燥：常温（25℃）下表干 4h，实干 24h，湿度＞85％ 时延长干燥时间。2. 中间漆施工（增强防护）刮涂 / 喷涂：混合中间漆与 10％ 石英砂（目数 80-120），增加涂层粗糙度与抗冲击性；厚度：干膜 150-200μm，分 2 遍施工，间隔 6-8h；打磨：干燥后用 80 目砂纸轻磨，去除流挂与颗粒，形成粗糙界面。 冷却塔美化面漆施工（基础防护）非彩绘区域：按设计颜色调配面漆，分 2 遍喷涂，每遍厚度 40-50μm，间隔≥8h；要求表面平整，光泽均匀，用划格法检测附着力（划格间距 1mm，脱落面积≤3％）。特殊部位加强：阴阳角、广西玉林本地螺栓孔：做 “一布三涂” 增强层（底漆 ＋ 玻纤布 ＋ 中间漆 ＋ 面漆）；伸缩缝：嵌入聚氨酯密封胶（位移能力≥25％），表面覆盖 10cm 宽玻纤布。