原材料方面现昌黎普碳方坯含税出厂3650稳。今日天津源泰润德钢管市场成交较为冷清，价格弱稳运行，早盘开市一线资源部分抬涨10但成交不畅；午后个别三线资源开始放大优惠小幅暗降促成交。整体来讲今日天津源泰润德钢管现货市场如同天气一样平淡无奇，目前现状的改变还是需要下游需求的实质性恢复回暖。
 由于冷弯方管品种繁多，规格细密，在通用型龙门式机组上生产方管时，需要配置很多种类成型模辊。从100mm×100mm到400mm×400mm成型区间，按GB6723 标准，就有方管十类44种，矩形管十七类68种。要做齐这些规格品种，按传统方式需要几十套模辊。这不仅对于生产企业是个很大的负担，也是很大的浪费。
   由于方管成型在机组设备和冷弯工艺上有着共同性，模辊的组合化是生产标准化，系列化型材的必然选择。这几年国内机组上组合模辊发展很快，也出现了许多技术创新，大大降低了模辊投入成本，提高了机组效益。可是基本上是对原有模辊的局部改进，加了一些垫圈，组合方式缺乏科学性，结构大同小异，换辊时间长。正方形和长方形(矩形)截面碳钢钢管:
  每米重量单位: kg/m(千克/米) & lb/ft(磅/英尺)
  方便常用方矩管计算公式一：
  (长+宽)×2÷3.14-厚度×厚度×0.02466= kg/m
  公式二:
  kg/m = (Oc - 4Wt) * Wt * 0.00785
  Oc是钢管外周长，Wt是钢管壁厚;
  正方形Oc=4*a
  长方形Oc=2a+2b a,b是边长
  通俗的解释为：4x壁厚x(边长-壁厚)x7.85
  其中，方管边长和壁厚都以毫米为单位，直接把数值代入上述公式，得出即为每米方管的重量，以克为单位。
  如30x30x2.5毫米的方管，按上述公式即可算出其每米重量为：
  4x2.5x(30-2.5)x7.85=275x7.85=2158.75克，即约2.16公斤
  当壁厚和边长都以毫米为单位时，4x壁厚x(边长-壁厚)算出的是每米长度方管的体积，以立方厘米为单位，再乘以铁的比重每立方厘米7.85克，得出即为每米方管以克为单位的重量。无缝方管性能分析

我国引进国外先进风管生产流水线历史不长，且还未被广大国人所了知，所涉及范围和覆盖面还不是很大，说我国幅员辽阔，拥有此先进设备的厂家还只能算是九牛一毛，如江阴三本科技等。随着时间的推移，这种施工模式肯定会有改变，先进的商品化风管终究会替代陈旧落后的半手工风管制作。共板法兰风管工艺作为快速法兰风管工艺的一种在欧洲得到大量，它兼具角钢法兰风管的优点，结构强度更强，无焊接、无铆接，全镀锌板制造，耐腐蚀性好，连接严密，漏风率低。其风管成品外形美观，尺寸规矩准确，外形线条流畅，漏风量远低于 标准。有利于通风管道的生产呈现工厂化，规模化，标准化，自动化。
共板法兰是非型钢连接，由镀锌钢板制作的风管其连接形式可用钢板直接压制使风管与法兰一体成形。制作工艺先进，下料准确，材料消耗低，产品质量稳定，加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。实现了漏风量小，降低能耗，节省运行费用。
共板法兰风管工程整个施工过程80%工作量在工厂均由机械设备按工艺流程加工完成（包刮下料、成型、合缝与拼角、密封处理、清洁处理、风管吊架与吊筋制作）。 施工现场仅剩下风管连接与吊装工作，现场施工工具简单、安装方便。与普通的角钢法兰风管相比，系统整体重量轻，安装方便，省时省工省料。用此工艺能缩短工期，节省成本。
对比
1、型钢法兰的制作步骤：
1）下料；2)打孔； 3)焊接； 4)钻螺孔； 5)上漆防腐。
以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题，现象有：
法兰表面不平整，矩形法兰旋转180度后，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等，影响风管部件在施工现场的正常组装。偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔；偏差过大造成返工和浪费。
2、共板法兰风管的制作步骤：
标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。
非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成TDF法兰成型。