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锤式破碎机广泛用于工业部门的精细研磨中硬度材料，如浓缩厂，耐火材料厂，水泥厂和玻璃厂。锤式粉碎机可用于干式和湿式粉碎。湿式是通过渗水润湿材料，干式不允许渗漏并进行干磨。其主要工作部件是带锤子的转子(也称为锤子)。转子由主轴，圆盘，销和锤子组成。电动机驱动转子在破碎室中高速旋转。
材料从上进料口进料到机器中，并通过高速移动锤的冲击，冲击，剪切和研磨作用压碎。在转子的下部，布置筛板，并且通过筛板排出小于筛孔尺寸的粉碎材料的尺寸，并且在筛板上保留大于筛孔尺寸的粗粒度等级。并继续用锤子敲击并磨碎，然后通过筛板。从机器上筋疲力尽。
锤式破碎机转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查并调整转子的平衡；
主轴弯曲变形。解决的办法是校直，严重时需要更换；
轴承间隙超过极限或已经损坏。解决此类问题一般都采用更换新轴承。
锤式破碎机振动的原因，我们大体分为了六个部分，所以大家在日后处理和解决类似问题的时候，也能逐一进行故障排查，然后根据实际情况正确的分析和判断，所以说，有时候我们要灵活的处理问题，而不是盲目效仿，归根结底，找到问题的根源才是关键。
在选择破碎锤的材料时，我们须特别注意它。铸造时公司须具有高质量和低价格，并且在市场上具有销售份额。必要时，用户可以到相关部门进行测试和认证。锤子的铸造方法是否合理，是否通过了检验和认证。
进料粒度应满足破碎机进料尺寸的大小，不能太大，否则会出现产量低，锤子磨损严重等问题。破碎机工作一段时间后，手动反转锤头，使锤头均匀磨损，提高锤头的使用寿命。按时破碎腔内积聚的物料，否则锤子会受到过度磨损，缩短使用寿命。
虽然无论使用何种类型的破碎机，都会或多或少地对锤头造成一定程度的磨损，但我们可以采取措施有效地减少或避免这种现象，这对于提高质量和效率是必要的。
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安装在锤式破碎机上的振动开关可以设置为在检测到不平衡振动时发生设备损坏和人身伤害之前主动停止。当破碎砂光机进给时，通常会出现约30~60s的不平衡过程。在这种情况下，不能停止进给，并且尽可能地增加进给量直到振动降低。
当进料颗粒大时，会发生间歇性振动，并在几秒钟后恢复到正常状态。这是由于转子的某个投掷头停滞的事实，并且了由积聚的材料的积聚引起的正常情况。张力。锤式破碎机的转子磨损部件设计用于保护转子本体免受磨损。
为了确保锤式破碎机的无故障运行，须在日常工作中检查转子的耐磨部件和机器的内衬，并且不得更换工作级的磨损部件 及时。锤式破碎机每运行8-10小时，检查转子和锤式破碎机的内部和外观，并在轴承箱上添加润滑脂。
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