本公司以有多年的生产经验，拥有的生产设备，采用的生产工艺，确保生产出好本公司以有多年的生产经验，拥有的生产设备，采用的生产工艺，确保生产出好品质的产品。耐磨板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割，弯曲，焊接等，可采取焊接，塞焊，螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时，方便等特点，广泛应用于冶金，煤炭，水泥，电力，玻璃，矿山，建材，砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。耐磨钢板(NM360耐磨钢板、NM400耐磨钢板、NM450耐磨钢板、NM500耐磨钢板、Mn13耐磨钢板、高锰钢耐磨板、矿山机械钢板、进口耐磨板耐磨板加工)、考登钢板(耐候钢板、09CupCrNi-a耐候钢板、Q235NH耐候钢板、Q355NH耐候钢板、Q355GNH耐候钢板、SPA-H耐候钢板、耐候板加工、Q235NH耐候钢板、耐候专用焊丝)、高强度钢板、合金钢板、弹簧钢板、船用钢板等。公司常年库存，量大优惠。

耐磨钢板材料是新材料领域的核心，对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用，在全球新材料研究领 域中，耐磨材料约占70%。鉴于耐磨材料的重要地位，世界各国均十分重视耐磨材料技术的研究，其中耐 磨钢板在机械行业中应用极为广泛，如挖掘机箱斗、磨机衬板、破碎机颚板、车厢板、履带板、料仓板和 铁路道岔等。耐磨钢大体上可分为高锰钢、中低合金耐磨钢。）等级分类:NM500ANM500B热处理：调质（ 淬火+回火)。国内可以生产高强度耐磨钢的钢厂主要有：舞钢、新钢、宝钢、南钢等，主要品种为NM360 -400.我国年消耗耐磨钢30万-60万T,通常使用的钢板厚度为6mm-80mm，在耐磨钢生产工艺方面。我国先后 从国外引进多条机械化自动生产线，并发展了适合国情的新型工艺。我国年消耗耐磨钢30万-60万T,通常 使用的钢板厚度为6mm-80mm，在耐磨钢生产工艺方面。

做为避免NM360耐磨钢板根部裂缝的方式，前已述及，如运用低抗压强度焊接金属、应用极低氢型焊材、热输出量、降低热危害区的硬底化等全是合理的方法。此外，也曾谈及 是应用Pcm值低的钢材。在好用上，避免热危害区根部裂缝的对策也可适用焊接金属根部裂缝的状况。此外，焊接金属中产生裂缝的危险期也定压比热危害区裂缝的危险期要短。它是因为焊接金属裂缝时，氢外扩散的時间将会短一些。所述的根部裂缝特点是将可焊性非常优良的38mm厚的HT80钢(Ceq=0.52%,Pcm=0.27%)，用低氢型焊丝(H=2.0ml/100克)电焊焊接(热愉入量20千焦耳/公分)时避免根部裂缝的加热溫度作了较为，左侧是仅焊 层单道焊的连接头，右侧则是双层电焊焊接的状况。有角形变造成时，NM360耐磨板非常非常容易产生根部裂缝。填角电焊焊接(加热15℃下列)是弯折形变受束缚的状况，(从上向下)的填角焊缝是容许产生弯折的状况，它比斜Y形非常容易裂。此外，右侧的双层电焊焊接时，因各层积累造成的角形变很大，必须150摄氏之上的加热溫度。除此之外，K形焊缝比斜Y形焊缝更非常容易裂。所述对策全是关子避免对焊的根部裂缝的，而填角A-缝的根部裂缝，以上节上述，其加热溫度可远比对接焊缝时低。到1975年才行，针对HT50-HT100钢的填角焊缝，还得出不来广泛的、避免根部裂缝的标准。再者，U形或是对称性Y形焊缝对接焊缝的根部裂缝一般易在焊接金属内产生。在这类状况下，与热危害区的根部裂缝不一样，不可以把Pcm的算式以及值用以焊接金属的裂缝。避免NM360耐磨板焊接金属根部裂缝的加热溫度都还没详尽地科学研究，但在创作者等的科学研究中，用比避免HT50-HT80钢热危害区根部裂缝的加热溫度也要低一些的加热溫度(0--250C),裂缝就了。